טיפול חום ציאנידים
עיבוד תרמי של ציאניד הוא תהליך מתקדם של הקשחה שטחית תרמוכימית שמשפר בצורה משמעותית את התכונות המכניות של רכיבי פלדה באמצעות דיפוזיה מבוקרת של פחמן וחנקן. הטכניקה המתלורגית המורכבת הזו כוללת חימום של חלקים מפלדה בתוך אמבט מלח נמס שמכיל נתרן ציאנידי בטמפרטורות שמתנעות בין 1550°F ל-1650°F (845°C עד 900°C). תהליך העיבוד התרמי של ציאניד יוצר שכבת פני שטח הקשחה ייחודית שמשלבת בתוכה את היתרונות של תהליכי הפחמה וניטרציה בתהליך טיפול אחד. במהלך התהליך, אטומי פחמן וחנקן חודרים בו-זמנית אל שטח הפלדה, ויוצרים שכבת תרכובות בעלת עמידות חריפה גבוהה ועמידות מוגברת בפני עייפות. עומק החדירה נע בדרך כלל בין 0.005 ל-0.030 אינץ', מה שהופך את התהליך הזה מתאים במיוחד לרכיבים הדורשים שינויי שטח רדודים אך עמידים במיוחד. תעשיית הייצור משתמשת בצורה נרחבת בעיבוד תרמי של ציאניד לרכיבים קטנים ומדוייקים, כלים ידניים, רכיבי רכב וחיבורים, שם יש לשמור על דיוק ממדי תוך שיפור תכונות פני השטח. התכונות הטכנולוגיות של עיבוד תרמי של ציאניד כוללות זמני עיבוד קצרים, שמסתיימים בדרך כלל תוך 30 דקות עד שעתיים, בהתאם לעומק השכבה הנדרש. התהליך מציג גמישות רבה בעיבוד של מגוון פלדות פחמן ופלדות סגסוגת נמוכות, ונותן לייצרנים גמישות בבחירת החומר. האטמוספירה מבוקרת בתוך אמבט המלח הנמס מבטיחה טיפול אחיד גם בקונפיגורציות מורכבות וגם ברכיבים בעלי צורות מורכבות. היישומים משתרעים על פני מגוון תחומי תעשייה, כולל ייצור רכב לגלגלי שיניים וסיכות, ייצור כלים לכלי חיתוך, ורכיבי מכונות מדויקות הדורשים עמידות מוגברת. תהליך העיבוד התרמי של ציאניד מציע יציבות ממדית יוצאת דופן בהשוואה לשיטות הקשחה שטחיות חלופיות, מה שהופך אותו אידיאלי לרכיבים גמורים הדורשים מינימום פעולות מכונת לאחר הטיפול.
EN
