Cijanidno toplinsko tretmaniranje: Napredna povećanja tvrdosti površine za odličnu otpornost na nošenje

1. kat, zgrada 2, broj 168 Xutang cesta, Šangaj, Kina +86-18388399953 [email protected]

EN EN

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

cijanidno toplinsko tretiranje

Cijanidno toplinsko tretman je specijalizirani proces površinskog očvršćivanja koji uvodi ugljič i dušik u površinske slojeve čelikovitih komponenti. Ovaj termohe mijski proces uključuje grejanje čeličnih dijelova na temperature između 1500°F i 1600°F u toploj solnoj bašti koja sadrži natrijum cijanid i druge karbonatne spojeve. Tijekom obrade, atomi ugljiča i dušika difundiraju u površinu čelika, stvarajući čvrsti, otporni na nošenje omota dok se istovremeno održava relativno elastično jezgro. Proces obično proizvodi dubine omota koje raspuštaju od 0,004 do 0,015 inča, ovisno o trajanju obrade i sastavu baste. Dvostruki djelotvorni efekt ugljiča i dušika stvara čvršći površni sloj u poređenju s tradicionalnim metodom karciburizacije, što ga čini posebno učinkovitim za komponente koje zahtijevaju odličnu otpornost na nošenje i otpornost na umor. Cijanidna obrada široko se koristi u automobilskoj, zračno-prostornoj i industriji proizvodnje strojeva, posebno za male i srednje veli čine dijelove poput zarubina, pinova i ružica. Proces pruža kratka vremena obrade, obično između 15 i 30 minuta, što ga čini učinkovitom opcijom za okruženja visoke-kapacitete proizvodnje. Postignuta površinska tvrdost može dosegnuti do 60-65 HRC, pružajući izuzetnu otpornost na nošenje i poboljšane svojstva otpornosti na umor.

Preporuke za nove proizvode

Prilagođene usluge 5-osijske CNC obrade za frodženje aluminijevih i nerustingajućih čelikovih dijelova PRIKAZI DETALJE

Prilagođene usluge 5-osijske CNC obrade za frodženje aluminijevih i nerustingajućih čelikovih dijelova

Nerustingujući čelik elektrodi metalno radnje za CNC točno mašinsko obradovanje i svarenje roboti za buračke i broaching dijelove PRIKAZI DETALJE

Nerustingujući čelik elektrodi metalno radnje za CNC točno mašinsko obradovanje i svarenje roboti za buračke i broaching dijelove

Prilagođeni precizni CNC točno mašinsko obradovanje usluge za aluminij i nerustingujući čelik OEM posebne legure dijelove PRIKAZI DETALJE

Prilagođeni precizni CNC točno mašinsko obradovanje usluge za aluminij i nerustingujući čelik OEM posebne legure dijelove

Precizno CNC bubnjevačko obradivanje za mikro laser režanje aluminijumske knoflne dijelove ABS bakar obrada i štampanje broačenje vrste PRIKAZI DETALJE

Precizno CNC bubnjevačko obradivanje za mikro laser režanje aluminijumske knoflne dijelove ABS bakar obrada i štampanje broačenje vrste

Proces cijanidnog toplinskega tretmana nudi nekoliko značajnih prednosti što ga čini privlačnim izborom za mnoge industrijske primjene. Prvo, brzo vrijeme obrade od 15-30 minuta predstavlja značajan napredak u odnosu na tradične metode karburizacije, koje mogu trajati nekoliko sati. Ova povećana učinkovitost direktno se pretvara u više stopa proizvodnje i nižu potrošnju energije. Dualna difuzija ugljika i azota stvara jedinstven sloj tvrde površine koji je bolji od pojedinačnih elemenata tretmana, rezultirajući izvrsnom otpornosti na nošenje i produženim životnim vremenom komponente. Proces daje konzistentne dubine omota i profile tvrdosti, osiguravajući pouzdano djelovanje kroz velike serije proizvodnje. Još jedna ključna prednost jest sposobnost jednolikog tretmana složenih geometrija, jer tekući soljni bokal pruža odlično pokrivenje i proniknuće u teško dostupne područje. Tretman također poboljšava otpornost na umor uvodjenjem korisnih kompresivnih naprezanja u sloju površine. Relativno niska temperatura tretmana, usporedbeno s drugim procesima očvršćivanja, pomaže u minimiziranju deformacije dijelova i smanjuje potrebu za mašinskom obradom nakon tretmana. Proces je posebno ekonomičan za male do srednje veličine komponente, jer zahtijeva minimalno vrijeme za postavljanje i može obraditi više dijelova istovremeno. Nadalje, obradena površina održava dobru dimenzionalnu stabilnost i prikazuje izvrsnu otpornost na škrabljivanje i galling ispod teških opterećenja. Kombinacija visoke tvrdoće površine i otpornih svojstava jezgra čini dijelove idealnim za primjene koje uključuju i utjecaj i zahtjeve za otpornost na nošenje.

Savjeti i trikovi

Napredna CNC obrada bubnjeva za precizne dijelove

20

Jun

Napredna CNC obrada bubnjeva za precizne dijelove

Prikaži Više
Buduće trendove u industriji CNC bubnjeva

20

Jun

Buduće trendove u industriji CNC bubnjeva

Prikaži Više
Ekonomska rješenja CNC obrade bubnjeva

20

Jun

Ekonomska rješenja CNC obrade bubnjeva

Prikaži Više
CNC tornjačka obrada: Od dizajna do visokokvalitetnih dijelova

20

Jun

CNC tornjačka obrada: Od dizajna do visokokvalitetnih dijelova

Prikaži Više

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

cijanidno toplinsko tretiranje

stabilizacijska toplinska obrada
tovarenje čelika 52100
otopno kaljenje i utvrđivanje
cijanidno toplinsko tretiranje
sferoidizirajuće toplinsko tretman
toplinsko tretiranje u solnom kupu
Odlična tvrdina površine i otpornost na ausiranje

Odlična tvrdina površine i otpornost na ausiranje

Proces cijanidnog toplinskog obradivanja postiže izuzetne razine površinske tvrdote od 60 do 65 HRC, značajno premašujući mogućnosti mnogih alternativnih metoda površinskog utvrdavanja. Ova poboljšana tvrdota pripisuje se sinergističkom efektu istodobne difuzije ugljika i azota u površinu čelika. Rezultirajući sloj prikazuje izvanredna svojstva otpornosti na nošenje, čime ga čini posebno prikladnim za komponente podložne ozbiljnom kliznom ili valjanjem kontaktom. Obrada stvara stepeno profiliranu tvrdotu koja se gladko prelazi od tvrde površine do očvrste jezgre, sprečavajući naglove promjene svojstava koje bi mogle uzrokovati rano oštećenje. Ova kombinacija ekstremne površinske tvrdote i pravilno inženirane dubine sloja pruža optimalnu performansu u primjenama gdje su ključne zahtjeve otpornost na nošenje i udarnjačka jakost.
Brzo obradivanje i troškovna učinkovitost

Brzo obradivanje i troškovna učinkovitost

Jedna od najzanimljivijih prednosti cianidnog toplinskega tretiranja je njegova izuzetno kratak vremenski period obrade, obično potreban samo 15 do 30 minuta za potpuni razvoj sloja. Ova brza sposobnost obrade direktno se prenosi u veći proizvodni pritok i nižu potrošnju energije u usporedbi s konvencionalnim metodama tvrdjenja slojeva. Brzi vremenski okret omogućuje proizvođačima da održavaju tanko stanje zaliha, a ipak zadovoljavaju zahtjevne proizvodne rasporede. Efikasnost procesa dalje se poboljšava mogućnošću tretiranja više dijelova istovremeno u solnom baku, što maksimizira produktivnost i smanjuje troškove obrade po jedinici. Minimalno vrijeme pripreme i brze stope zagrijavanja doprinose odličnoj fleksibilnosti proizvodnje, omogućujući proizvođačima da brzo reaguju na promjene u uzorku tražnje.
Raznolik raspon primjene

Raznolik raspon primjene

Cijanidno toplinsko tretmaniranje prikazuje izuzetnu versatileost u širokom rasponu primjena i geometrija komponenti. Topli solni bokal osigurava jednoliko razvoj omotača na složenim oblicima, uključujući unutarnje površine i slepe rupe koje bi mogli biti teški za obradu drugim metodama. Postupak je posebno prilagođen malim do srednje veličine komponentama kao što su češljevi, valjci, pinovi i razne automobilskie komponente. Obrada se može uspješno primijeniti na različite kvalitete ocele, uključujući niskougljenovne i srednjeugljenovne ocele, čime postaje versatile opcija za raznovrsne proizvodne potrebe. Mogućnost precizne kontrole dubine omotača i tvrdosti površine dopušta prilagođavanje prema specifičnim potrebama primjene, bez obzira dali je prioritet ekstremna otpornost na nošenje, otpornost na umor ili ravnoteža oba svojstva.