Flame Hardening Steel: Advanced Surface Treatment para sa Pagtaas ng Katatag at Epekto

1st Floor, Building 2, No. 168 Xutang Road, Shanghai, China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000
Kalakip
Mangyaring mag-upload ng hindi bababa sa isang attachment
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

pagsusumikad ng bakal

Ang flame hardening steel ay isang espesyal na proseso ng init na pagproseso na nagpapabuti sa mekanikal na mga katangian ng mga bahagi ng bakal sa pamamagitan ng lokal na pagsisigaw at mabilis na paglalamig. Gumagamit ang sophistikehang teknikong ito ng surface hardening na gumagamit ng mataas na temperatura na flames, tipikal na oxyacetylene o propane, upang initin ang ibabaw ng bakal hanggang sa austenitic na temperatura ranges mula 1500-1600°F. Ang initin na lugar ay pagkatapos ay mabilis na quench na may tubig, langis, o polymer solutions, lumilikha ng isang hardened na lapis ng ibabaw habang nakakatatak sa mas malambot, mas ductile na core. Nagreresulta ang proseso sa pinaganaan na resistance sa pagwear, fatigue strength, at surface hardness nang hindi nakakaapekto sa inherent na katapangan ng base material. Ang versatile na pamamaraan na ito ay partikular na makahalaga para sa malalaking mga bahagi at kompleks na heometriya kung saan kinakailangan ang selektibong paghardening. Ang depth ng paghardening ay maaaring macontrol nang husto, tipikal na umuukol mula 0.050 hanggang 0.250 inches, gawing ideal ito para sa mga bahagi na kailangan ng pinaganaan na ibabaw na katangian habang nakakatatak sa core ductility. Ang proseso ay malawakang ginagamit sa paggawa ng gears, crankshafts, camshafts, at malalaking industriyal na equipment components kung saan ang mga tiyak na lugar ay kailangan ng masunod na wear resistance at lakas.

Mga Bagong Produkto

OEM Kalidad ng Nakapag-order na Metal Kits Milling Aluminio Tubig Kaw Kaw Parts Tansong Materyales Kalidad Siguradong TINGNAN ANG MGA DETALHE

OEM Kalidad ng Nakapag-order na Metal Kits Milling Aluminio Tubig Kaw Kaw Parts Tansong Materyales Kalidad Siguradong

Presisong Pagproseso ng Metal na Bahagi CNC Turning Component Stainless Steel Aluminum Rapid Prototyping 3D Bronze Copper Stamping TINGNAN ANG MGA DETALHE

Presisong Pagproseso ng Metal na Bahagi CNC Turning Component Stainless Steel Aluminum Rapid Prototyping 3D Bronze Copper Stamping

Matinong Presisyon 5-Axis CNC Metal Machining Stainless Steel Baraso Aluminum Titanio Turning Automotive Tanso Mekanikal na mga Bahagi TINGNAN ANG MGA DETALHE

Matinong Presisyon 5-Axis CNC Metal Machining Stainless Steel Baraso Aluminum Titanio Turning Automotive Tanso Mekanikal na mga Bahagi

Nakasasaad na 3/4/5 Axis Mabilis na Prototype CNC Matinong Metal Parts Aluminum Alloy Milling Turning Services POM Machining Services TINGNAN ANG MGA DETALHE

Nakasasaad na 3/4/5 Axis Mabilis na Prototype CNC Matinong Metal Parts Aluminum Alloy Milling Turning Services POM Machining Services

Ang flame hardening steel ay nag-aalok ng maraming praktikal na benepisyo na gumagawa ito ng isang atractibong pagpipilian para sa iba't ibang industriyal na aplikasyon. Una, nagbibigay ito ng eksepsiyonal na katigasan sa ibabaw nang hindi nakakapinsala sa mga propiedades ng pangunahing material, siguraduhin ang parehong katatagan at likas. Ang proseso ay napakahighly cost-effective kumpara sa mga alternatibong pamamaraan ng pagpapakatigas, lalo na para sa malalaking komponente o limitadong produksyon runs, dahil ito'y kinakailangan lamang ng maliit na setup at maaaring ipagawa sa-loob ng lugar. Ang pilihang anyo ng flame hardening ay nagbibigay-daan sa presisyong kontrol sa kanino sa mga bahagi ng komponente ang dapat ipakatigas, gawing ideal ito para sa mga parte na kailangan ng magkakaibang antas ng katigasan sa kanilang ibabaw. Ang proseso na ito ay umiikot din sa pagbabawas ng distorsyon at dimensional na pagbabago, bumabawas sa pangangailangan para sa post-treatment machining. Ang equipamento na ginagamit ay relatibong simpleng at portable, nagbibigay-daan sa fleksibilidad sa kung saan ang tratamentong ito ay maaaring ipagawa. Ang mabilis na heating at cooling cycle ay nagreresulta sa pinagdadaanan ng wear resistance at fatigue strength, umaabot ang component's service life nang mabilis. Sa dagdag pa rito, ang flame hardening ay maaaring ipagsama sa isang malawak na saklaw ng mga grado ng steel, gumagawa ito ng versatile para sa iba't ibang aplikasyon. Ang proseso ay partikular na benepisyoso para sa malalaking komponente na hindi praktikal o posible na tratuhin gamit ang iba pang pamamaraan. Ang tekniko na ito ay nagbibigay-daan din para sa madaling visual inspection habang nagproseso, ensuring quality control at consistency. Ang minumulang environmental impact kumpara sa iba pang pamamaraan ng pagpapakatigas at ang kakayahan na tratuhin ang kompleks na heometriya ay patuloy na nagpapalakas ng atraktibong ito sa mga manunufacture at end-users.

Mga Tip at Tricks

Mga Kamalayan sa CNC Lathe Machining para sa mga Precise na Bahagi

20

Jun

Mga Kamalayan sa CNC Lathe Machining para sa mga Precise na Bahagi

TINGNAN ANG HABIHABI
Ang Mga Trend sa Kinabukasan ng Industriya ng CNC Lathe Machining

20

Jun

Ang Mga Trend sa Kinabukasan ng Industriya ng CNC Lathe Machining

TINGNAN ANG HABIHABI
Mga Solusyon sa Pagproseso ng CNC Lathe na Kostey-effective

20

Jun

Mga Solusyon sa Pagproseso ng CNC Lathe na Kostey-effective

TINGNAN ANG HABIHABI
CNC Lathe Machining: Mula sa Disenyong hanggang sa Mataas-kalidad na mga Parte

20

Jun

CNC Lathe Machining: Mula sa Disenyong hanggang sa Mataas-kalidad na mga Parte

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000
Kalakip
Mangyaring mag-upload ng hindi bababa sa isang attachment
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

pagsusumikad ng bakal

tumpak na pamamaraan ng pagproseso ng init
pagsasamahang pormal na may sikanyano
paglilinaw sa banyo ng asin
paggawa ng pamumuo bago ang pag-init
pagproseso ng init ng simpleng carbon na bakal
pagproseso ng init sa ibaba ng zero
Masusing Pagkakaloob ng Kabuuan sa Hardeho ng Pamukpok

Masusing Pagkakaloob ng Kabuuan sa Hardeho ng Pamukpok

Ang pagpaparami ng bakal ay nakakagawa ng isang dual-property profile sa mga pinatotoong komponente, na nag-uugnay ng isang napakaligalig na ibabaw kasama ang isang matibay at maaangkop na puso. Nakamit ang partikular na katangian na ito sa pamamagitan ng presisong kontrol ng temperatura at rate ng paglalamig, humahanda ng mga halaga ng ibabaw na katasan na madalas na nasa pagitan ng 55 hanggang 62 HRC. Nagreresulta ang proseso ng isang martensitic na estraktura sa layer ng ibabaw habang kinokonserva ang orihinal na mikroestraktura sa puso. Ang kombinasyon na ito ay lalo nang makahalaga sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ng mga komponente na magresista sa pagwawala at ibabaw na pagod samantalang patuloy na may kakayanang tumanggap ng impact at pagkilos. Ang graduated hardness profile sa pagitan ng ibabaw at puso ay nalilipat ang mas mahihirap na transisyong katangian na maaaring humantong sa pagkabigo sa ilalim ng stress. Lalo na itong benepisyong ito sa mga komponente tulad ng malalaking gear, roller, at shafts na eksperience ang parehong ibabaw na pagwawala at dinamiko na loading.
Presisong Kontrol at Karaniwang

Presisong Kontrol at Karaniwang

Isa sa pinakamalaking mga benepisyo ng pagpapakigmasa sa bakal gamit ang flame hardening ay ang napakataas na antas ng kontrol na ito ay nagbibigay sa proseso ng pagpapakigmasa. Maaaring i-adjust ng mga operator ang temperatura ng apoy, oras ng pagsisilaw, at rate ng paglalamig upang maabot ang tiyak na profile ng kigmasan at case depths. Ang fleksibilidad na ito ay nagbibigay-daan sa pagpapabago ng pattern ng pagpapakigmasa upang makasundo sa eksaktong mga kinakailangan ng aplikasyon. Maaring i-automate ang proseso para sa konsistente na mga resulta o kontroluhin naman pumanual para sa mababagong heometriya at unikong mga aplikasyon. Ang kakayahan na piliin ang mga espesyal na lugar na kigmasan habang iiwanan ang iba na walang epekto ay lalo nang mahalaga sa mga bahagi na may bumabaryong mga pangangailangan ng stress. Nagdidagdag pa ng kontrol ang case depth na maaaring i-adjust mula sa shallow hanggang deep penetration batay sa mga kinakailangan ng aplikasyon.
Kosteng-Epektibong Malaking Saklaw na Proseso

Kosteng-Epektibong Malaking Saklaw na Proseso

Ang pagpapakanyo ng bakal sa pamamagitan ng apoy ay nagbibigay ng napaka-maikling solusyon para sa pagproseso ng malalaking bahagi at mababang produksyon. Kailangan lamang ng maliit na puhunan kumpara sa iba pang mga paraan ng pagpapakanyo, at ang mga gastos sa operasyon ay mas mababa para sa malalaking mga parte. Ang portabilidad ng equipo ay tinatanggal ang pangangailangan para sa espesyal na mga facilidad o transportasyon ng mga mahabang bahagi patungo sa mga sentro ng init na pagproseso. Ito rin ay bumabawas sa mga gastos sa paghahatid at mga panganib na nauugnay sa pag-uubong ng malalaking bahagi. Ang bilis at ekadensya ng proseso ay nagdodulot ng kahalagahan sa halaga, may maliit na oras ng setup at mabilis na pagbalik. Ang kakayahan para tratuhin ang tiyak na lugar nang hindi buong bahagi ay nakakapansin ng enerhiya at yaman, gumagawa ito ng kinikilusang at ekonomikong sustentable. Dagdag pa rito, ang pinakamababang pangangailangan para sa pag-machining matapos ang tratamentong ito ay humahina pa sa kabuuang gastos sa pagproseso.