เหล็กที่ผ่านการแข็งตัวด้วยเปลวไฟ
การอบแข็งด้วยเปลวไฟเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนเฉพาะทางที่เพิ่มสมบัติกลของชิ้นส่วนเหล็กผ่านการอุ่นในพื้นที่เฉพาะและการหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว เทคนิคการเสริมความแข็งผิวที่ซับซ้อนนี้ใช้เปลวไฟอุณหภูมิสูง เช่น ออกซีอะเซทิลีนหรือโพรเพน เพื่ออุ่นผิวเหล็กให้ถึงช่วงอุณหภูมิออสเตไนติกระหว่าง 1500-1600°F จากนั้นพื้นที่ที่ถูกอุ่นจะถูกหล่อเย็นอย่างรวดเร็วด้วยน้ำ น้ำมัน หรือสารละลายโพลิเมอร์ ส่งผลให้เกิดชั้นผิวที่แข็งขึ้น ในขณะที่ยังคงโครงสร้างภายในที่นุ่มและยืดหยุ่นกว่าได้ การทำเช่นนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรงต่อการเหนื่อยล้า และความแข็งของผิวโดยไม่กระทบต่อความเหนียวตามธรรมชาติของวัสดุตัวฐาน วิธีนี้มีความหลากหลายและมีคุณค่าอย่างมากสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และรูปทรงซับซ้อนที่ต้องการการเสริมความแข็งเฉพาะจุด ความลึกของการเสริมความแข็งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ โดยปกติอยู่ในช่วง 0.050 ถึง 0.250 นิ้ว ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการสมบัติผิวที่ดีขึ้นในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นของแกนไว้ กระบวนการนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเฟือง แคร้ง แคมแชน และชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงในบางพื้นที่