การอบแข็งด้วยเปลวไฟ: การบำบัดผิวขั้นสูงเพื่อความทนทานและสมรรถนะที่ดีขึ้น

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัพโหลดไฟล์แนบอย่างน้อย 1 ไฟล์
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

เหล็กที่ผ่านการแข็งตัวด้วยเปลวไฟ

การอบแข็งด้วยเปลวไฟเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนเฉพาะทางที่เพิ่มสมบัติกลของชิ้นส่วนเหล็กผ่านการอุ่นในพื้นที่เฉพาะและการหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว เทคนิคการเสริมความแข็งผิวที่ซับซ้อนนี้ใช้เปลวไฟอุณหภูมิสูง เช่น ออกซีอะเซทิลีนหรือโพรเพน เพื่ออุ่นผิวเหล็กให้ถึงช่วงอุณหภูมิออสเตไนติกระหว่าง 1500-1600°F จากนั้นพื้นที่ที่ถูกอุ่นจะถูกหล่อเย็นอย่างรวดเร็วด้วยน้ำ น้ำมัน หรือสารละลายโพลิเมอร์ ส่งผลให้เกิดชั้นผิวที่แข็งขึ้น ในขณะที่ยังคงโครงสร้างภายในที่นุ่มและยืดหยุ่นกว่าได้ การทำเช่นนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรงต่อการเหนื่อยล้า และความแข็งของผิวโดยไม่กระทบต่อความเหนียวตามธรรมชาติของวัสดุตัวฐาน วิธีนี้มีความหลากหลายและมีคุณค่าอย่างมากสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และรูปทรงซับซ้อนที่ต้องการการเสริมความแข็งเฉพาะจุด ความลึกของการเสริมความแข็งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ โดยปกติอยู่ในช่วง 0.050 ถึง 0.250 นิ้ว ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการสมบัติผิวที่ดีขึ้นในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นของแกนไว้ กระบวนการนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเฟือง แคร้ง แคมแชน และชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงในบางพื้นที่

สินค้าใหม่

การอบแข็งด้วยเปลวไฟของเหล็กมอบประโยชน์ทางปฏิบัติหลายประการที่ทำให้มันเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลาย ก่อนอื่น มันให้ความแข็งของผิวอย่างยอดเยี่ยมโดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุแกน ซึ่งรับประกันทั้งความทนทานและความยืดหยุ่น กระบวนการนี้มีต้นทุนต่ำเมื่อเทียบกับวิธีการอบแข็งแบบอื่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือการผลิตที่จำกัดจำนวน เนื่องจากต้องการการเตรียมงานเพียงเล็กน้อยและสามารถดำเนินการได้ในสถานที่ ลักษณะเฉพาะเจาะจงของการอบแข็งด้วยเปลวไฟช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำว่าพื้นที่ใดของชิ้นส่วนจะถูกอบแข็ง ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการระดับความแข็งแตกต่างกันบนพื้นผิว นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังลดการบิดเบี้ยวและการเปลี่ยนแปลงมิติ ลดความจำเป็นในการขัดเกลาหลังการบำบัด อุปกรณ์ที่ใช้มีความเรียบง่ายและเคลื่อนย้ายได้ มอบความยืดหยุ่นในเรื่องสถานที่ที่สามารถทำการบำบัดได้ การทำความร้อนและทำความเย็นอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความต้านทานการสึกหรอและการเสื่อมสภาพจากแรงเหนี่ยวนำที่ดีขึ้น ขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอย่างมาก นอกจากนี้ การอบแข็งด้วยเปลวไฟสามารถนำไปใช้กับเกรดเหล็กหลากหลายชนิด ทำให้มีความหลากหลายสำหรับการใช้งานต่างๆ กระบวนการนี้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่จะไม่สามารถบำบัดด้วยวิธีอื่นได้ เทคนิคนี้ยังช่วยให้ตรวจสอบด้วยสายตาได้ง่ายระหว่างกระบวนการ เพื่อรับรองการควบคุมคุณภาพและความคงที่ สิ่งแวดล้อมได้รับผลกระทบเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับวิธีการอบแข็งแบบอื่น และความสามารถในการบำบัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนยิ่งเพิ่มความน่าสนใจให้กับผู้ผลิตและผู้ใช้งานปลายทาง

เคล็ดลับและเทคนิค

การกลึง CNC ขั้นสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

20

Jun

การกลึง CNC ขั้นสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ดูเพิ่มเติม
แนวโน้มในอนาคตของอุตสาหกรรมการกลึง CNC

20

Jun

แนวโน้มในอนาคตของอุตสาหกรรมการกลึง CNC

ดูเพิ่มเติม
โซลูชันการกลึงด้วย CNC ที่คุ้มค่า

20

Jun

โซลูชันการกลึงด้วย CNC ที่คุ้มค่า

ดูเพิ่มเติม
การกลึงด้วย CNC: จากการออกแบบถึงชิ้นส่วนคุณภาพสูง

20

Jun

การกลึงด้วย CNC: จากการออกแบบถึงชิ้นส่วนคุณภาพสูง

ดูเพิ่มเติม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัพโหลดไฟล์แนบอย่างน้อย 1 ไฟล์
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

เหล็กที่ผ่านการแข็งตัวด้วยเปลวไฟ

การเสริมความแข็งของผิวด้วยความสมบูรณ์ของแกน

การเสริมความแข็งของผิวด้วยความสมบูรณ์ของแกน

เหล็กที่ผ่านการ Harden โดยวิธี Flame Hardening มีความโดดเด่นในการสร้างโปรไฟล์คุณสมบัติสองแบบในชิ้นส่วนที่ได้รับการบำบัด รวมถึงพื้นผิวที่แข็งมากและแกนกลางที่เหนียวและยืดหยุ่นได้ดี ลักษณะเฉพาะนี้เกิดขึ้นจากการควบคุมอุณหภูมิและการระบายความร้อนอย่างแม่นยำ ส่งผลให้ค่าความแข็งของพื้นผิวอยู่ในช่วงประมาณ 55 ถึง 62 HRC กระบวนการนี้สร้างโครงสร้าง Martensitic ในชั้นพื้นผิว ในขณะที่ยังคงรักษาโครงสร้างจุลภาคเดิมไว้ในแกนกลาง การผสมผสานนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่ชิ้นส่วนจำเป็นต้องต้านทานการสึกหรอและความเหนื่อยล้าของพื้นผิว แต่ยังคงความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนได้ โปรไฟล์ความแข็งที่ค่อยเป็นค่อยไประหว่างพื้นผิวกับแกนกลางช่วยกำจัดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติที่คมชัดซึ่งอาจนำไปสู่การเสียหายภายใต้แรงเครียด คุณลักษณะนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในชิ้นส่วน เช่น เฟืองขนาดใหญ่, Rollers และ Shaft ที่ต้องเผชิญกับการสึกหรอของพื้นผิวและการโหลดแบบไดนามิก
การควบคุมและการยืดหยุ่นที่แม่นยำ

การควบคุมและการยืดหยุ่นที่แม่นยำ

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของการทำให้เหล็กแข็งด้วยเปลวไฟคือระดับการควบคุมที่ยอดเยี่ยมซึ่งกระบวนการนี้มอบให้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับอุณหภูมิของเปลวไฟ เวลาในการทำความร้อน และอัตราการหล่อเย็นได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้โปรไฟล์ความแข็งและระดับความลึกตามที่กำหนด ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ปรับแต่งลวดลายการแข็งให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันได้ กระบวนการนี้สามารถทำโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ หรือควบคุมด้วยมือสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและแอปพลิเคชันที่ไม่เหมือนใคร การทำให้แข็งเฉพาะจุดบางส่วนในขณะที่ปล่อยให้พื้นที่อื่นไม่ได้รับผลกระทบเป็นสิ่งที่มีค่ามากในชิ้นส่วนที่มีความต้องการแรงดึงต่างกัน การควบคุมที่แม่นยำนี้ครอบคลุมถึงระดับความลึกของผิวที่สามารถปรับจากความลึกตื้นไปจนถึงความลึกมากตามความต้องการของแอปพลิเคชัน
การประมวลผลขนาดใหญ่ที่ประหยัดต้นทุน

การประมวลผลขนาดใหญ่ที่ประหยัดต้นทุน

การอบแข็งด้วยเปลวไฟเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการบำบัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่และการผลิตที่จำกัด กระบวนการนี้ต้องการเงินลงทุนเริ่มต้นน้อยกว่าเมธอดการอบแข็งอื่น ๆ และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานก็ต่ำกว่าอย่างมากสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อุปกรณ์ที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ช่วยลดความจำเป็นในการมีสถานที่เฉพาะหรือการขนส่งชิ้นส่วนหนักไปยังศูนย์บำบัดความร้อน ความสามารถในการเคลื่อนที่นี้ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายและข้อเสี่ยงจากการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนขนาดใหญ่อีกด้วย ความเร็วและความมีประสิทธิภาพของกระบวนการช่วยเพิ่มความคุ้มค่า โดยมีเวลาเตรียมการน้อยและระยะเวลาการทำงานที่รวดเร็ว การบำบัดเฉพาะพื้นที่แทนที่จะเป็นชิ้นส่วนทั้งหมดช่วยประหยัดพลังงานและทรัพยากร ทำให้กระบวนการนี้ยั่งยืนทั้งในแง่สิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ นอกจากนี้ความต้องการที่ลดลงของการเจียรหลังการบำบัดยังช่วยลดค่าใช้จ่ายรวมของการประมวลผล