超低温熱処理
サブゼロ熱処理は、金属を通常-120°Fから-320°Fの極めて低い温度まで冷却し、その後制御された加熱を行う高度な冶金プロセスです。この洗練された処理は、残留オーステナイトをマルテンサイトに変換することにより、さまざまな金属や合金の材料特性を向上させ、摩耗抵抗性、寸法安定性、全体的な性能が改善されます。このプロセスでは、これらの超低温を達成するために専用のクリオジェニック設備を使用し、冷却と加熱サイクルを精密に制御します。処理中、金属は分子レベルで構造的な変化を起こし、残留応力を除去してその微細組織を最適化します。この技術は自動車製造、航空宇宙部品、精密工具、医療器具など、複数の産業分野で広範な応用があります。処理は、工具鋼、高速鋼、ステンレス鋼、特殊合金などのさまざまな材料に適用できます。現代のサブゼロ熱処理施設では、一貫した結果を得るためにコンピュータ制御システムが使用され、品質保証のために詳細な処理記録が維持されます。処理サイクルは通常、3つの段階で構成されています:サブゼロ温度への徐冷、指定された時間における目標温度での保持、必要に応じた室温への制御された加熱および焼戻し。