термична обработка под нула градуса
Обработката при под нулеви температури е напредна процес в метюргията, който включва охлаждането на металите до екстремно ниски температури, обикновено между -120°F и -320°F, следвано от контролирано загряване. Този sofisticirana метод подобрява материалните свойства на различни метали и сплавове чрез преобразуването на запазеното аустенитно състояние в мартенсит, което води до подобрена устойчивост срещу износ, размерна стабилност и общо по-добро качество. Процесът използва специализирани криогенни устройства за постигане на тези сверхнизки температури, като поддържа точен контрол върху циклите на охлаждане и загряване. Поне време на обработката, металът преминава през структурни промени на молекулярно ниво, eliminirane остатъчни стресове и оптимизира микроструктурата му. Тази технология намира широки приложения в много индустрии, включително автомобилното производство, авиационни компоненти, прецизни инструменти и медицински инструменти. Обработката може да бъде приложена към различни материали, от инструментални желизи и високоскоростни желизи до неръжавещи желизи и специални сплавове. Модерните установки за обработка при под нулеви температури използват компютърно управляеми системи, за да гарантират последователни резултати и да поддържат подробни записи за обработката за целите на гаранцията за качеството. Цикълът на обработката обикновено се състои от три фази: постепенно охлаждане до под нулеви температури, задържане при целевата температура за определена продължителност и контролирано загряване до стаяна температура, следвано от отпускане при необходимост.