Тэгшитгэлийн доошхи халуун боловсруулалт: Давамгай гангийн гүйцэтгэлд зориулсан дэвшилтэт криоген боловсруулалт

шүтангийн зам 168 тоот 2-р байр 1 давхар.Шанхай.Хятад +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Хавсралт
Та дор хаяж нэг хавсралт татах ёстой
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ихэвчлэн босоо температурт халуунд оролцох

Тэгш буюу түүнээс доошхон халдварын эмчилгээ нь материалыг цэвэршүүлэх температураас доош, ихэвчлэн -80°C-аас -196°C хүртэлх температурт өртөөж өргөтгөсөн халдварын стандарт эмчилгээний арга юм. Энэ дэвшилтэт технологи нь инструментийн ган, хурдан хайлуурын ган, чийдэнгийн ган зэрэг металлын микробүтцийг өөрчилж, үлдэгдэл аустенитийг мартенсит болгон хувиргадаг. Энэхүү процесс нь материалуудыг усанд хөргөсний дараа шууд хөргөх, тодорхой хугацаагаар маш бага температурт байлгах замаар явагддаг. Үйлдвэрлэлийн салбарууд энгийн халдварын эмчилгээнээс илүү давуу механик шинж чанар авахын тулд тэгш буюу түүнээс доошхон халдварын эмчилгээг ашигладаг. Энэ технологийн хувьд шаардлагатай температурт нарийн хүрэхийн тулд шингэн азот эсвэл тусгай хөргөлтийн системийг ашигладаг. Процессийн үеэр материалыг удирдамжтайгаар хөргөх циклд оруулахад доторх стресс арилж, хэмжээний тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Тэгш буюу түүнээс доошхон халдварын эмчилгээ нь элэгдэлд тэсвэрт чанар, хатуулаг, ядарч муудах эсэргүүцэлд мэдэгдэхүйц сайжруулалт оруулдаг. Энэ арга нь дулааны шок үүсэхээс сэргийлж, металлурги дэх давуу талуудыг хамгийн их байдлаар ашиглахын тулд нарийн температур хяналт, цаг хугацааг шаарддаг. Наалдамхай хэрэгсэл, нисэх онгоцны детали, автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэх салбарууд энэ эмчилгээг чухал хэрэглээндээ тулгуурладаг. Энэ процессыг ихэвчлэн хэвийн усанд хөргөх үйлдэлд дараалан хийдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн орчинд зүйрлэшгүй урсгалыг бий болгодог. Зөв хэрэгжүүлэгдсэн тохиолдолд тэгш буюу түүнээс доошхон халдварын эмчилгээ нь тогтмол үр дүнг гаргадаг тул өндөр үзүүлэлттэй хэрэглээнд үнэ цэнэтэй болдог. Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь бүх циклд нарийвчлалтай температурын хяналтыг хангаж, урьдчилан таамаглагдах үр дүнг хангана. Энэ арга нь өрөмжлөгдөх трансформаци буюу мартенситийн хувирал нь өрөмжлөгдөх температурт дуусдаггүй байдлыг шийдэж, хэвийн эмчилгээний дутагдлыг арилгадаг. Материалыг сайжруулах энэ комплекс нь олон салбарт үйлдвэрлэлийн стандартыг шинэчилсэн.

Ард түмний дуртай бүтээгдэхүүн

Алумин, нүүрс төмөр хэсгүүдэд 5-төрөлт CNC ажиллах үйлчилгээ ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Алумин, нүүрс төмөр хэсгүүдэд 5-төрөлт CNC ажиллах үйлчилгээ

Төрөлтэй 5-той CNC холбогчийн бусад үйлчилгээ Алюминийн болон нусан төмсний хосloh үйлдлийн эх сургуулийн мөн чанарын ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Төрөлтэй 5-той CNC холбогчийн бусад үйлчилгээ Алюминийн болон нусан төмсний хосloh үйлдлийн эх сургуулийн мөн чанарын

Зөрчлийн Метал Зүйлийн Frame CNC Хөдөлгөөн & Milling Алуминийн & Төмөр Бүтээгдэхүүн Тохиромжтой Байдлаар Ашигладаг Хурдан Ажиллах Сервис ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Зөрчлийн Метал Зүйлийн Frame CNC Хөдөлгөөн & Milling Алуминийн & Төмөр Бүтээгдэхүүн Тохиромжтой Байдлаар Ашигладаг Хурдан Ажиллах Сервис

Тооцооллын дагуу 5-той CNC метал ажиллах нүүрс, цахилгаан, титаний, эргүүлэх аутомобил, медицин салбарт ашигладаг хэсгүүд ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Тооцооллын дагуу 5-той CNC метал ажиллах нүүрс, цахилгаан, титаний, эргүүлэх аутомобил, медицин салбарт ашигладаг хэсгүүд

Тэгшитгэлээс доошхон халуунд эмчлэх нь үйлдвэрлэгчдийн ашиг болон эцсийн хэрэглэгчдийн ашигт шууд нөлөөлөх материаллаг гүйцэтгэлийн онцгой сайжруулалтыг хангана. Энэхүү процесс нь хэвийн арга замаас харьцуулахад хатуулагийн түвшнийг 2-5 HRC оноогоор нэмэгдүүлдэг бөгөөд иймд хэрэгсэл урт хугацаагаар хурц хайрцангийн ирмэгийг хадгалж, цаашид ховор солих шаардлагатай болдог. Энэ сайжруулалт нь үйлдвэрлэлийн газруудад зогсолтын цагийг бууруулах, үйлчилгээний зардлыг багасгахад хүргэдэг. Энэхүү эмчилгээ нь материалд илүү нэгэн төрлийн микробүтцийг бий болгох замаар элэгдэлд тэсвэрт чанарыг хүчтэй сайжруулдаг. Тэгшитгэлээс доошхон халуунд эмчилсэн деталууд нь илүү дээд түвшний хэмжээний тогтвортой байдаг бөгөөд энэ нь хэвийн дулааны эмчилгээний циклд ихэвчлэн тохиолддог муруйтал, деформац болоноос сэргийлдэг. Энэ тогтвортой байдал нь нарийн багаж, нарийн тусгай хэмжээ шаардсан хэрэглээнд нарийвчлал чухал байх үед маш чухал ач холбогдолтой. Энэ процесс нь үйлдвэрлэлийн явцад цуглуулсан үлдэгдэл хүчдлийг бууруулдаг тул урьдчилан гэмтэхээс сэргийлж, ажиллах хугацааг хүчтэй нэмэгдүүлдэг. Хүнд нөхцөлд ашиглахад Тэгшитгэлээс доошхон халуунд эмчилсэн деталуудыг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид хэрэгслийн амьдралыг 200%-400% хүртэл сайжруулдаг. Энэхүү эмчилгээ нь материалын цикл харилцааны стресст тэсвэрт чанарыг сайжруулдаг тул материал давтамжтай стресст орж, трещин эсвэл бусад гэмтлийн хэлбэр үүсэхгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай болдог. Тэгшитгэлээс доошхон халуунд эмчилгээ нь үйлдвэрлэлийн багцуудын дагуу тогтмол үр дүнг хангаж, үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын стандартыг өндөр түвшинд байлгах боломжийг олгодог. Энэхүү процесс нь янз бүрийн төрлийн гангуудад үр дүнтэй ажилладаг тул олон талын үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд олон талт боломжийг санал болгодог. Энэхүү технологийг нэвтрүүлэхэд одоо байгаа дулааны эмчилгээний байгууламжид хийх өөрчлөлт бага шаарддаг тул ихэнх үйлдвэрлэлийн газруудад хялбархан нэвтрүүлэх боломжтой. Энэ нь бусад гадаргууг сайжруулах арга техниктэй нийцдэг бөгөөд ажиллагааны давхар ашиг олгоно. Энэ процесс нь маш өндөр температур шаарддаг ч гэсэн энергийн хэрэглээ харьцангуй бага байдаг тул масс үйлдвэрлэлд эдийн засгийн хувьд боломжтой байдаг. Тэгшитгэлээс доошхон халуунд эмчилгээгээр олж авсан чанарын сайжруулалт нь ихэвчлэн нэмэлт үйлдвэрлэлийн зардлыг бүрэн оправдаг, учир нь деталуудын амьдрал уртасдаг, үйлчилгээний шаардлага багасдаг. Зөв ажиллагааг дагавал энэхүү процесс нь урьдчилан таамаглагдах үр дүнг өгдөг тул материалыг сайжруулах шийдвэрүүдэд таамаглалын орныг арилгадаг.

Сүүлийн үеийн мэдээ

CNC хэсэгт цинклэх процессийг ойлгох

21

Aug

CNC хэсэгт цинклэх процессийг ойлгох

CNC хэсэгт цинклэх процессийг ойлгох. Орчин үеийн үйлдвэрлэлд нарийн төвөгтэй байдал болон ажиллагааны чанарыг хадгалах нь орчин үеийн хүчин зүйлсийн эсэргүүцэх чадварыг хадгалахтай адил чухал байдаг. CNC төхөөрөмж нь төрөл бүрийн салбарын төхөөрөмжүүдийг орчин үеийн технологийн түвшинд хүргэснээр индустрийг хувьсгалжуулж байна.
Цааш үзэх
CNC машинийн үйлчилгээ: Хэсгийн элэгдэл, солилтын урьдчилан сэргийлэх заавар

26

Sep

CNC машинийн үйлчилгээ: Хэсгийн элэгдэл, солилтын урьдчилан сэргийлэх заавар

CNC тоног төхөөрөмжийн амьдралыг хамгийн их байлгах үндсэн стратеги. CNC машинийн үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн төвд оршино. Орчин үеийн өрсөлдөөнт үйлдвэрлэлийн орчинд нарийн нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийг барьж байх гэдэг зөвхөн засвар үйлчилгээ хийхээс илүү чухал юм.
Цааш үзэх
стальд хэрэглэдэг 10 түгээмэл дулааны боловсруулалтын арга

27

Nov

стальд хэрэглэдэг 10 түгээмэл дулааны боловсруулалтын арга

Гахайн термик боловсролт нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нэгэн чухал үйл явц бөгөөд гахайн деталиудын механик шинж чанар, ажиллагааны онцлогийг үндсээр нь өөрчилдөг. Хяналттай халаах, хөргөх горимын тусламжтайгаар ...
Цааш үзэх
2025 оны заавар: Захидалтын CNC машинлагажуулалтын үнэд нөлөөлөх хүчин зүйлсийг тайлбарлав

27

Nov

2025 оны заавар: Захидалтын CNC машинлагажуулалтын үнэд нөлөөлөх хүчин зүйлсийг тайлбарлав

Манай орны төслөөр өндөр нарийвчлал шаарддаг хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд төслийн төсөв болон хүргэлтийн хугацаанд шууд нөлөөлөх олон зардлын хувьсагчийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Өндөр чанартай деталиудыг үйлдвэрлэхэд захидалт CNC төвөөр боловсруулах нь түлхүүр технологи болсон.
Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Хавсралт
Та дор хаяж нэг хавсралт татах ёстой
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ихэвчлэн босоо температурт халуунд оролцох

стабилитийн халдварын засвар
зөв хэмжээнд цагаан уур ашиглалт
бөмбөгчлөлийн халуунд оролцох
шардаг хавтанга
чимэгтэй угын төрлийн боловсруулалт
зөвхөн төмөрний халуунд оролцох
Хувьсгалт микробүтцийн хувирал

Хувьсгалт микробүтцийн хувирал

Тэгш хэмээс доош хийх дулааны боловсруулалт нь сталийн дотоод бүтцийг молекулын түвшинд үндсээн хувиргалтад оруулж, материалын шинж чанарт өмнө нь байгаагүй сайжралыг оруулан авдаг. Энэхүү процесс нь хэвийн хөргөлтийн дараа үлдэж байгаа зөөлөн, тогтворгүй фаз болох аустенитийг сталинд хамгийн хатуу, хамгийн илүүтэй фаз болох мартенсит болгон хувиргадаг. Энэ хувирал нь хэвийн дулааны боловсруулалт нь ихэвчлэн өндөр хайлшлагат сталинд 15-30% хүртэл аустенит үлдээдэг тул ажиллах чадварыг муутгаж, материалын шинж чанарт тогтвортой бус байдлыг үүсгэдэг. Тэгш хэмээс доош хийх дулааны боловсруулалтын үед -80°C-с доош температур нь энэ хувиралыг бүрэн дуусгахад хангалттай хүчийг олгох бөгөөд мартенситийн бүтэц бараг 100%-д хүрэх боломжийг бий болгодог. Үүний үр дүнд үүссэн микробүтэц маш их нэгэн төрлийн байдаг болох ба материалын эртөнхийн зөөлөн цэгүүдийг арилгаж, эртөнхийн элэгдэл эсвэл гэмтэлд хүргэхээс сэргийлдэг. Энэ хувирал нь мөн сталийн матриц дахь карбидын тархалтыг сайжруулж, элэгдэлд тэсвэрт чанарыг нэмэгдүүлж, харин тэсвэрт чанарыг алдагдуулахгүйгээр жижиг, илүү жигд тархсан карбид үүсгэдэг. Тэгш хэмээс доош хийх дулааны боловсруулалтаар үүсэх металлургийн өөрчлөлтүүд нь байнгын тогтвортой байдаг тул деталууд өөрчлөгдсөн шинж чанарыг үйлчилгээний нийт хугацаанд хадгалдаг. Гадаргуугийн боловсруулалтаас ялгаатай нь, эдгээр сайжруулалт нь материалын хөндлөн огтлолын бүх хэсэгт тархдаг. Үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал энэхүү бүрэн дүүрэн сайжруулалтаас аш хүртдэг нь цаг тухайд нь олон удаа хэрэгсэл солих шаардлагагүй болох, бүтээгдэхүүний чанарын хувьд ялгаа багасах зэрэг юм. Энэ хувиралын процесс нь шинжлэх ухааны хувьд урьдчилан таамаглах боломжтой байдаг тул инженерүүд деталуудыг тэдгээрийн ажиллах шинж чанарын талаар итгэлтэйгээр зохион бүтээж чаддаг. Тэгш хэмээс доош хийх дулааны боловсруулалт нь бусад металлургийн процесстэй хамтын ажиллагаагаар ажилладаг бөгөөд тохиромжтой хайлш сонголт, хэвийн дулааны боловсруулалтын арга замын давуу талыг нэмэгдүүлдэг.
Онцгой хэмжээний тогтвортой байдал, нарийвчлал

Онцгой хэмжээний тогтвортой байдал, нарийвчлал

Тэгшитгэл хүртэлх халуун боловсруулалт нь микрон түвшинд хэмжигдэх нарийн тавилыг шаардсан нарийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хэмжих боломшигүй зохилтыг оруулж ирдэг. Энэхүү процесс нь энгийн дулааны боловсруулалтын үеэр үүсдэг дотоод стрессийг арилгадаг тул цаг соёоны туршид нарийн детальд тохиолддог хэмжээний пост-өөрчлөлтийг урьдчилан сэргийлдэг. Энгийн дулааны боловсруулалт нь жигд бус хөргөлт ба фазын хувиралтай холбоотой үлдэгдэл стрессыг үүсгэж, ингэснээр муруйцал, деформаци, хэмжээний хэлбэлзэл гарч, нарийн тавилын нарийвчлал алдагддаг. Тэгшитгэл хүртэлх боловсруулалт нь маш бага температур дахь удирдлагатай термик циклээр стрессийг арилгах замаар эдгээр асуудлыг шийдвэрлэдэг. Деталиуд урт хугацааны үйлчилгээний туршид анхны хэмжээсээ тогтмол хадгалдаг тул үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг давтан тохируулах, калибрлах шаардлагагүй болгодог. Энэхүү тогтвортой чанар нь хэмжигч багаж, нарийн ороомог, нисэх онгоцны деталиудыг үйлдвэрлэдэг салбарт маш их ач холбогдолтой байдаг тул эдгээрийн хэмжээний нарийвчлал нь шууд аюулгүй байдал, үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг. Тэгшитгэл хүртэлх боловсруулалт нь эхний машинд овоорлох үед илүү нарийн тавилд хүрэх боломжийг олгодог, учир нь боловсруулагдсан деталиуд үйлчилгээний явцад техникийн шаардлагад нийцэхгүй болохгүй. Боловсруулсан материалын дулааны задралын коэффициент хамгийн бага байдаг тул ажиллаж буй температурын өөрчлөлтөнд тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Энэ чанар нь температурын хэлбэлзэл эсвэл термик циклт нөхцөлд хэрэглэгдэх хэрэгслүүдэд маш чухал болдог. Үйлдвэрлэлийн газрууд деталиуд хэмжээний бүтэн байдлыг боловсруулалт, үйлчилгээний амьдралын туршид хадгалж чаддаг тул хаягдалын түвшинг бууруулдаг. Тэгшитгэл хүртэлх боловсруулалтанд орсон материалын урьдчилан тодорхойлогдохуйц шинж чанар нь инженерүүд хэмжээний шаардлагууд цаг соёоны туршид хадгалагдахыг мэдэж, найдвартай дизайн хийх боломжийг олгодог. Чанарын хяналтын ажилбарууд илүү үр дүнтэй болдог тул ялгаа нь хамгийн бага байх тул бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл нь серийн үйлдвэрлэлд тогтмол байдаг.
Хугацааны дагуу ажиллах хугацааг уртасгах болон үнэ цэнэтэй байдал

Хугацааны дагуу ажиллах хугацааг уртасгах болон үнэ цэнэтэй байдал

Тэгш хэмээс доош хийх дулааны боловсруулалт нь хийц нь урт хугацаагаар ашиглагддаг тул үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх замаар хөрөнгө оруулалтад өгөөжийг илүү сайн олгоно. Тэгш хэмээс доош боловсруулсан хийцүүд нь ердийн боловсруулсан материалтай харьцуулахад 200-400% илүү урт хугацаагаар ашиглагддаг бөгөөд шинэчлэх зардлыг бууруулж, хийц солох үеийн зогсолтыг багасгадаг. Энэ боловсруулалтаар хийцүүдийн элэгдэлд тэсвэрт чанар нэмэгдэж, таслагч хэрэгслүүд урт хугацаагаар хурц ирмэгээ хадгалан сайн гадаргуугийн төгсгөл болон хэмжээний нарийвчлалыг өдөр тутамд хангана. Хийцүүд илүү урт хугацаагаар ашиглагдаж, цөөн удаа солигдох тул үйлдвэрийн нөөцийн шаардлагыг багасгаж, ач холбогдолтой хэмжээгээр зардлыг хэмнэдэг. Энэ нь үлдэгдэл аустенит болон үлдэгдэл хүчдэлтэй холбоотойгоор эрт үхэлтийн горимыг арилгаж, илүү сайн засварын төлөвлөлт, хуваарилалт хийх боломжийг олгох, үйлчилгээний амьдралыг уртасгадаг. Боловсруулсан хийцүүд урт хугацаагаар тогтвортой ажиллагааг хадгалан, хийц солих хугацаанд хүрэхэд ч чанарын стандартыг өндөр түвшинд хадгална. Энэ нь тусгай ороомог, нарийн таслагч хэрэгслүүд, тусгай хэлбэржүүлэх тоног төхөөрөмж зэрэг солих үнэ ихтэй хийцүүдэд ялангуяа ач холбогдолтой байдаг. Түгжээгч хэрэгслийг илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжтой болгож, засвар, тохируулгын үед машин зогсох хугацааг багасгах замаар хэрэгсэл солох үеийн энерги зарцуулалтыг илүү их бууруулдаг. Энэ боловсруулалт нь хийцүүдийн хоёрдогчоор хүчдэлд тэсвэрт чанарыг нэмэгдүүлж, ердийн материалд трещин эсвэл бусад гэмтэл үүсгэх давтамжийн стрессыг тэвчих чадвартай болгодог. Хэрэгслийн амьдралыг уртасгаснаар чанар сайжирч, үйлдвэрлэлийн үйл явцад буцааж хийх зардлыг бууруулж, илүү цөөн тооны бүтээгдэхүүн хаягддаг. Тэгш хэмээс доош хийх дулааны боловсруулалт нь аливаа нөхцөлд тогтвортой ажиллагааг хангаж, хэрэглээний хүнд хэцүү байдал эсвэл орчны хүчин зүйлсээс үл хамааран зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог.