zahrievacie spracovanie pod nulou
Podnulové tepelné zaoberanie je pokročilý metalurgický proces, ktorý spočíva v ochlazovaní kovov do extrémne nízkych teplôt, typicky medzi -120°F a -320°F, nasledované kontrolovaným ohrievaním. Tento sofistikovaný proces zlepšuje materiálové vlastnosti rôznych kovov a ligatúr tým, že premení zachytené austenitné fáze na martenzit, čo viede ku zvýšenej odolnosti pred opotrvánim, rozmernej stability a celkovému výkonu. Proces používa špecializované kryogenné vybavenie na dosiahnutie týchto ultra-nízkych teplôt pri zároveň presnej kontrole ochladzovacích a ohrievacích cyklov. Počas zaoberania prechádza kov štrukturálnymi zmenami na molekulárnej úrovni, čo eliminiuje reziduálne stresy a optimalizuje jeho mikroštruktúru. Táto technológia nájde rozsiahle uplatnenie v mnohých odvetviach, vrátane výroby automobilov, leteckých komponentov, presnej nástrojovej výroby a medicínskych nástrojov. Zaoberanie sa dá aplikovať na rôzne materiály, od kovových nástrojov a vysokorýchlostných ocelí po nerdzivé ocele a špeciálne ligatúry. Moderné podnulové tepelné zaoberanie zaistiť počítačovo riadené systémy na zabezpečenie konzistentných výsledkov a udržiavanie detailných záznamov o spracovaní pre kvalifikačnú kontrolu. Cyklus zaoberania obvykle tvoria tri fázy: postupné ochladzovanie na podnulové teploty, držanie na cieľovej teplote počas určitej doby a kontrolované ohrievanie na miestnu teplotu, nasledované zahrievaním, ak je to potrebné.