金属・エンジニアリングプラスチック部品は図面から検討します。形状、材料、数量、重要特性、表面仕上げ、検査資料により製造プロセスを決定します。
加工範囲
- 角物、多面、複雑な3D形状のCNCフライス加工
- 回転体、ねじ、同心形状部品のCNC旋削
- 複雑形状の段取り回数を減らすための多軸工具アクセス検討
- 必要に応じた精密金型、放電加工（EDM）、研削、二次加工の工程調整
- 管理された図面に基づく試作、小ロット、継続生産の計画
見積依頼に必要な情報
- 最新のSTEP/DWG/PDFファイルと改訂番号
- 正確な材料グレードと状態
- 試作数量、ロット数量、年間数量
- 重要寸法、データム、検査報告書の要件
- 表面仕上げ、表示、梱包、納入先
材料・公差・部品サイズ
- 金属とエンジニアリングプラスチック：一般的に切削可能な材料のほぼ全般を幅広く対象としています。具体的なグレードと状態は見積依頼時に確認します。
- 記載上の最小公差：±0.003 mm。形状、材料、段取り、データム設定、測定方法が適合する特性について対応可能です。
- おおよその全体サイズ範囲：5–500 mm。最終的な適合性は部品形状、保持方法、機械ストローク、加工箇所へのアクセスによります。
- 金属：アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、工具鋼、黄銅、銅、チタン、その他の切削可能な合金。
- エンジニアリングプラスチック：POM/Delrin、PEEK、ナイロン、PVC、アクリル、PTFE、その他の切削可能なポリマー。
- 特殊グレードや熱処理済み材は、工具、変形、表面仕上げ、検査のリスクを見積前に検討します。
製品例と設備
掲載した製品・設備画像はJinxiの会社資料に由来し、工程との関連を確認するための参考です。正確な機種、ストローク、能力値、加工領域、数量、現在の稼働可否は、確認済みの管理設備台帳に基づきます。画像は台帳の代わりにはなりません。
- マシニングセンタ・多軸加工設備
- CNC旋盤・主軸台移動型旋盤
- CMM・寸法検査設備
- 工程に適した保持具・ゲージ
受注前に案件ごとの限界条件を確認
公開範囲は見積依頼の適合性を判断する目安であり、承認する加工・検査工程は図面に基づいて決定します。
公差確認：形状、材料状態、段取り回数、データム構成、測定不確かさを総合的に検討します。
サイズ確認：5–500 mmの範囲を、保持、ストローク、工具アクセス、変形リスク、安全な取り扱いと照合します。
資料確認：検査報告書、材料記録、トレーサビリティ、初品要件は製造前に合意します。
- 設備・検査台帳の全体を見る — リンク先は現在英語です
- 材料グループ — リンク先は現在英語です
- 表面仕上げ — リンク先は現在英語です
- 品質書類 — リンク先は現在英語です
見積依頼から出荷までの管理工程
- 要求確認：図面改訂、材料、数量、重要要件。
- DFM・工程計画：製造プロセス、未解決事項、治工具、検査ポイント。
- 製造・工程内管理：承認済み情報、管理された段取り、リスクに応じた検査。
- 最終確認：合意した寸法、書類、表面仕上げ、表示、梱包。
発注前によくある質問
3Dモデルだけで見積りできますか？
3Dモデルから検討を開始できますが、公差、データム、注記、受入基準には管理された2D図面を推奨します。
どの程度の公差に対応できますか？
Jinxiは適切な特性について±0.003 mmまでの加工能力を示しています。ただし、形状、材料、段取り、特性のサイズ、データム設定、測定方法に左右されるため、案件ごとの確認が必要です。
Jinxi Precisionコンテンツチームが作成。技術確認者名と確認日は加工能力データの承認後に表示します。自動翻訳は技術承認を意味しません。
図面に基づいて回答します。最新ファイルと取引条件の概要をお送りいただき、製造と検査を併せて検討しましょう。
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