5. Правовременно доставяне: Очаквайте пунктуалност и ефективност от нас, тъй като гарантираме, че всички наши проекти се изпълняват вовреме – това също се отнася и до процесите на градине с числов управлението.
Ако искате да научите повече за услугата за фрезиране с CNC
В: Какви са потенциалните материали за обработка с CNC?
О: Металите и пластмасите съставят голяма част от материалите, използвани при обработката с CNC. Алуминий, стоман, мед и лат броят сред често използваните метали, докато ABS, поликарбонат, нилон и PEEK са често обработвани пластмаси. При избора на материали за части, обработени с CNC, трябва да се имат предвид различни физически свойства като твърдост, термична устойчивост и цена.
В: Как да поискам офертата за персонализирани услуги за обработка с CNC?
О: За да поискате оферта от аTELIER за персонализирани машини с CNC, обикновено трябва да споделите конкретна информация за вашия проект с тях. Това включва предоставяне на 3D CAD модели на частите, които трябва да бъдат обработени, заедно с избрани типове материали, желани количества и изисквания за финиш, ако има такива. Много онлайн доставчици разполагат с системи за моментно предлагане на цени, където можете да качите тези детайли и да получите незабавна оценка на цената.
В: Каква е разликата между CNC фрезиране и връщане?
Отг.: Основната разлика между фрезерни машини (фрезери) и токарни машини (центри за връщане) се крие в техния метод за премахване на материал от деталите; а именно, кой компонент остава неподвижен, докато друг се движи относително на него, премахвайки излишъчния материал, докато се постигне желаният облик. Другият начин да се каже – какво не се движи по време на резането? Например, представете си премахването на метални стръкчета с неподвижен бур против врътящ се фрезовен главен единица – това е обяснението!
В: Бихте ли могли да опишете как работи CNC обработката?
Отговор: Процесът на числов управляем машинен обработване (CNC) включва използването на софтуерни програми, които насочват машините през конкретните действия, необходими за формиране на сурови материали като пластмаси или метали до готови продукти; обектите, създадени от тази система, често се наричат „компоненти“, тъй като обикновено са части от по-големи съставки (например, автомобилни мотори). С други думи – какво се случва постепенно при всяка операция, извършена върху блока/черновата, докато се достигне крайната форма? Започнете с проектирането на CAD модел, който представлява как трябва да изглежда крайната част след завършване, а после го преобразувайте в инструкции, които CNC машината може да прочете. Резачът следва тези команди, за да резе, пробива или върти материалът, вземайки предвид желаните процеси (фрезиране, точене или и двете) и го преобразува от необработен вид до точна персонализирана част.
Въпрос: Какви са основните приложения на CNC обработката?
A: Приложенията на CNC обработката се проявяват в различни индустрии като аерокосмическа, автомобилна, медицинска, електроника и много други. Обикновено се използват за производство на сложни части, които изискват висока прецизност и добра повърхностна отделка, например компоненти на двигателите, медицински импланти и др. Възможността да предлагат различни услуги позволява изпълнение на единични персонализирани проекти, както и големи серийни производствени линии на персонализирани CNC части.
Q: Колко време трябва да чакаме за да получим части, направени от CNC ателие?
Отговор: Времето, необходимо за получаване на части от фабрика за CNC обработка, зависи от много фактори. Това включва: колко сложен е дизайна (или броят на дизайните), текущата работна зареда в тази конкретна фабрика, пространството, заето от машините, които извършват задачите, което се определя главно от броя на поръчките, които са получили, плюс собствения им оперативен капацитет, базиран на типа оборудване, което притежават, специфичните умения, налични в този бизнес, които могат да бъдат използвани по време на различните етапи на производствения процес, като например програмирани умения и т.н. Сред тези фактори също се включва наличността на материали, които се обработват, и най-накрая нивото на умения, програмирани за всяка конкретна задача, както и възможностите на машините, които се използват. Всички тези фактори определят крайното време за доставка. Обаче, някои фабрики за CNC обработка предлагат доставка същия ден за прототипи благодаря на ефикасни производствени процеси.
Въпрос: Как услуги за прецизна CNC фрезиране гарантират спазване на мерки за контрол на качеството при производство на обработени части?
Отг.: Мерките за контрол на качеството в центровете за услуга по прецизно CNC фрезиране се гарантират чрез комбинация от напреднали машинни възможности и квалифицирани техници, които ги оперират под строги условия, определени да гарантират съответствие с стандартите, изисквани от индустриалните регулиращи органи. Това включва използването на прецизни CNC фрезовни машини, оснащени с изключително точни резачи, при които трябва периодично да се провежда обикновено техническо обслужване, за да се поддържа не само оптималната им работа, но и точността, очаквана от това оборудване през целия му срок на служба. Поради това трябва да се провеждат досконали проверки на всеки етап от процеса на фрезиране, включително преди, по време и след завършване, просто за да се уверим, че всичко протича според плана без да се появяват грешки по пътя. Някои ателиета отиват още по-далече и получават допълнителни сертификати.
В: Мога ли да използвам CNC обработка за проектиране на прототипи, както и за производствени серии?
Отг.: Да, CNC обработката е в състояние да произвежда както прототипи, така и серийни части. Прототипирането изисква точна представа на крайния продукт, която може да бъде постигната чрез този процес поради неговата висока точност при измерителни толеранции, финишни обработки и други неща, необходими за ефективно тестираниe и валидация. С друга страна, нейната масштабируемост позволява да се използва за производство на персонализирани CNC части в малки и големи количества със същия ниво на качество.
В.: Какво не може да се постигне с CNC технология?
Отговор: Въпреки че разполага с широк спектър от функции, има неща, които не могат да се извършат с помощта на CNC технология. Сложни конструкции може да не работят добре, защото някои характеристики биха могли да имат прекалено много стъпки или ъгли, което ги прави трудни за производство чрез традиционни методи; понякога размерът е толкова важен, особено когато се работи с по-големи компоненти, отколкото тези, които машинното оборудване позволява например дължината на фрезовачния стол може да ограничи размера на частта, която се обработва, като ограничава измеренията на произведени части, но сега всички тези ограничения са отстранени след въвеждането на 5-осевите машини на пазара, които дават по-големи възможности от преди.
EN
