خدمات فرز CNC

اگر می‌خواهید بیشتر درباره خدمات فرز CNC اطلاعات داشته باشید

پ: مواد پتانسیل برای ماشین‌کاری CNC چیست؟

ج: فلزات و پلاستیک‌ها بخش عمده‌ای از مواد مورد استفاده در ماشین‌کاری CNC را تشکیل می‌دهند. آلومینیوم، فولاد، مس و آهن شیرین از فلزات متداول هستند، در حالی که ABS، پلی‌کربنات، نایلون و PEEK از پلاستیک‌هایی هستند که به طور مکرر ماشین می‌شوند. در زمان انتخاب مواد برای قطعات ماشین‌کاری CNC، خصوصیات فیزیکی مختلفی مثل مقاومت، ضد حرارت و هزینه باید در نظر گرفته شوند.

پ: چگونه می‌توانم برای خدمات ماشین‌کاری CNC سفارشی، تقاضای قیمت دهم؟

ج: برای درخواست قیمت از یک کارخانه ماشین‌کاری CNC سفارشی، معمولاً باید اطلاعات خاصی درباره پروژه خود را با آن‌ها به اشتراک بگذارید. این شامل ارائه مدل‌های 3D CAD قطعاتی است که باید ماشین شوند، همراه با انواع مواد انتخابی، تعداد مورد نیاز و الزامات پوششی (اگر وجود داشته باشد). بسیاری از ارائه‌دهندگان آنلاین دارای سیستم‌های گزارش قیمت فوری هستند که می‌توانید این جزئیات را آپلود کنید و برآورد قیمت فوری دریافت کنید.

سوال: تفاوت بین فرز CNC و چرخ کاری چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین دستگاه‌های فرز (فرزکاری) و لث (مرکزهای چرخ‌کاری) در روش حذف ماده از قطعه کاری قرار دارد؛ به عبارت دیگر، کدام مولفه ثابت می‌ماند در حالی که مولفه دیگر نسبت به آن حرکت می‌کند تا ماده اضافی را بریده و شکل موردنظر را به دست آورد. به زبان ساده‌تر - چه چیزی در هنگام بریدن حرکت نمی‌کند؟ به عنوان مثال، تصور کنید که با یک فرشک ثابت مواد فلزی را حذف می‌کنید نسبت به استفاده از سربردار چرخان در مقابل یک قطعه بولت - این تفاوت است که توضیح داده شد!

سوال: آیا می‌توانید توضیح دهید که چگونه ماشین‌کاری CNC کار می‌کند؟

ج: فرآیند کنترل عددی کامپیوتری (CNC) شامل استفاده از برنامه‌های نرم‌افزاری برای راهنمایی ماشین‌ها در انجام عملیات خاص لازم برای شکل‌دهی به مواد خام مانند پلاستیک یا فلز برای تولید محصولات نهایی است؛ اشیاء ساخته شده توسط این سیستم معمولاً به عنوان «اجزای» شناخته می‌شوند زیرا معمولاً بخش‌هایی از مجموعه‌های بزرگ‌تر هستند (مانند موتورهای خودرو). به عبارت دیگر - چه چیزی در هر عملیات انجام‌شده روی بلوک/خالی تا رسیدن به شکل نهایی اتفاق می‌افتد؟ ابتدا با طراحی مدل CAD که نشان‌دهنده قطعه نهایی است که باید پس از تکمیل شبیه آن بود، شروع کنید و سپس آن را به دستورالعمل‌های قابل خواندن توسط ماشین CNC تبدیل کنید. قطعه‌بردار به این دستورات پیروی می‌کند تا مواد را برش، حفر یا چرخاندن کند در حالی که فرآیند مورد نظر (فرز، چرخاندن یا هر دو) را در نظر می‌گیرد و آن را از حالت خام به قطعه سفارشی دقیق تبدیل می‌کند.

سوال: کاربردهای اصلی ماشین‌کاری CNC چیست؟

ج: کاربردهای ماشینکاری CNC در ابتکارهای مختلفی مانند فضایی، خودرو، پزشکی، الکترونیک و بسیاری دیگر قرار دارد. اینها معمولاً برای تولید قطعات پیچیده که نیاز به دقت بالا و سطح خوب دارند، مانند قطعات موتور و غیره استفاده می‌شوند. توانایی ارائه خدمات مختلف امکان پروژه‌های سفارشی یکباره و همچنین تولید انبوه قطعات CNC سفارشی را فراهم می‌کند.

پ: چقدر زمان برای تولید قطعات توسط یک کارخانه ماشینکاری CNC طول می‌کشد؟

ج: زمان لازم برای دریافت قطعات از یک کارخانه ماشین‌کاری CNC به بسیاری از عوامل وابسته است. این عوامل شامل پیچیدگی طراحی (یا تعداد طراحی‌ها)، بار کاری فعلی در آن فضای کاری که توسط ماشین‌های مشغول به کار اشغال می‌شود که این موضوع اصلی‌ترین عامل تعیین‌کننده تعداد سفارشات دریافتی و ظرفیت عملیاتی آن‌ها بر اساس نوع تجهیزات موجود است، مهارت‌های خاص موجود در آن مؤسسه که می‌توانند در مراحل مختلف فرآیند تولید مانند مهارت‌های برنامه‌نویسی استفاده شوند. بین این عوامل نیز دسترسی به مواد مورد استفاده در ماشین‌کاری و در نهایت سطح مهارت برنامه‌ریزی شده برای هر کار خاص و توانایی‌های ماشین‌های استفاده‌شده قرار دارد. با این حال، برخی از کارخانه‌های ماشین‌کاری CNC خدمات تحویل روزانه برای نمونه‌های اولیه ارائه می‌دهند به دلیل فرآیندهای تولید کارآمد.

پ: چگونه خدمات ماشین‌کاری CNC با دقت، اطمینان حاصل از اجرای اندازه‌گیری‌های کنترل کیفیت را تضمین می‌کنند هنگام تولید قطعات ماشین‌کاری؟

ج: اقدامات کنترل کیفیت در مراکز خدمات فرز CNC با دقت، از طریق ترکیب توانایی‌های ماشین‌کاری پیشرفته و فنیون ماهری که آنها را تحت شرایط سخت عملیاتی انجام می‌دهند، تضمین می‌شود تا مطابقت با استانداردهای لازم توسط موسسات نظارتی صنعتی تأمین شود. این شامل استفاده از ماشین‌های فرز CNC با دقت مجهز به ابزارهای برش دقیق است که نگهداری ابزارها باید به طور دوره‌ای انجام شود تا علاوه بر حفظ عملکرد بهینه آنها، سطح دقت مورد انتظار از این تجهیزات طی عمر کاربردی آنها نیز حفظ شود. علاوه بر این، بررسی‌های دقیق باید در هر مرحله از فرآیند ماشین‌کاری انجام شود که شامل قبل، حین و پس از تکمیل است تا مطمئن شویم همه چیز بر اساس برنامه انجام می‌شود و هیچ خطای در طول راه پدید نمی‌آید. برخی از کارگاه‌ها نیز گام‌های بیشتری برداشته و گواهینامه‌های اضافی دریافت می‌کنند.

پ: آیا می‌توانم از ماشین‌کاری CNC برای طراحی نمونه‌ای (پروتوتایپ) و همچنین تولید سریالی استفاده کنم؟

پ: بله، فرزکاری CNC قادر به تولید نمونه‌های اولیه و قطعات تولیدی است. ساخت نمونه‌های اولیه نیازمند یک نمایش دقیق از محصول نهایی است که می‌تواند با استفاده از این فرآیند به دست آید به علت دقت بالا در تحملات ابعادی، پوشش‌ها و دیگر ویژگی‌های لازم برای اعتبارسنجی آزمایشی کارآمد. از طرف دیگر، قابلیت مقیاس‌پذیری آن اجازه می‌دهد تا قطعات CNC سفارشی را هم در تعداد کم و هم در تعداد زیاد با همان سطح کیفیت تولید کند.

س: چه چیزی با فناوری CNC قابل دسترس نیست؟

ج: هرچند که این فناوری دارای توابع گسترده‌ای است، اما چیزهایی وجود دارد که نمی‌توان با فناوری CNC انجام داد. طراحی‌های پیچیده ممکن است خوب کار نکنند زیرا برخی ویژگی‌ها ممکن است دارای مراحل زیادی یا زوایایی باشند که آنها را سخت می‌کند تا به صورت معمولی تولید شوند؛ گاهی اندازه بسیار مهم است، به ویژه وقتی قطعات بزرگتری را در نظر می‌گیریم که ماشین آلات موجود قادر به پردازش آنها نیستند، مثلاً طول بستر فرز ممکن است اندازه قطعه قابل پردازش را محدود کند و این محدودیت‌ها را در نظر بگیرد، اما حالا که ماشین‌های 5-محور به بازار معرفی شده‌اند، توانایی‌های بیشتری نسبت به گذشته ارائه می‌دهند.