Serveis de Fresat CNC

Si vols saber més sobre el servei d'escalfament CNC

Q: Quins són els materials potencials per a l'us en maquinari CNC?

A: Els metalls i els plàstics conformen la majoria dels materials utilitzats en la maquinaria CNC. L'alumini, l'acer, la braça i el cupre són metalls comuns mentre que l'ABS, el policarbonat, la naió i el PEEK són plàstics freqüentment maquinats. S'han de tenir en compte diferents propietats físiques com ara la resistència, la resistència tèrmica i el cost quan es seleccionen materials per a parts maquines CNC.

Q: Com sol·licito un pressupost per a serveis de maquinari CNC personalitzat?

A: Per sol·licitar un pressupost d'un taller de màquines CNC personalitzades normalment heu de compartir informació específica del vostre projecte amb ells. Això inclou proporcionar models CAD 3D de les parts a maquinar juntament amb els tipus de material seleccionats, les quantitats desitjades i els requisits de acabat si n'hi ha. Molts proveïdors en línia tenen sistemes de pressupost instantani on podeu pujar aquests detalls i obtenir una estimació de preu immediata.

Q: Quina és la distinció entre fresatge CNC i tornat?

A: La principal diferència entre les màquines fresadores (fresadora) i els torns (centres de tornat) està en el seu mètode d'eliminació de material del treball; és a dir, quin component es manté fix mentre l'altre es mou respecte a ell tallant el material excés fins aconseguir la forma desitjada. En altres paraules - què no es mou durant el tall? Per exemple, imagineu eliminar virures metàl·liques amb una broca fixa en comptes de tenir una capçalera de tall rotativa contra un bloc de material - això és la diferència explicada!

Q: Podries descriure com funciona l'estanvi CNC?

R: El procés de fresatge per control numèric (CNC) consisteix en l'ús de programes d'ordinador per guiar màquines a través d'accions específiques necessàries per donar forma a materials bàsics com ara plàstics o metalls fins a convertir-los en productes acabats; els objectes fabricats per aquest sistema sovint es coneixen com a "parts" ja que normalment són components dins d'assemblejaments més grans (p. ex., motors d'automòbil). En altres paraules, què passa pas a pas durant cada operació realitzada sobre el bloc/brut fins aconseguir la forma final? Comenceu dissenyant un model CAD que representa com hauria de ser la part final una vegada completada, i després converteu-lo en instruccions llegibles per la màquina CNC. L'estriol segueix aquestes ordres per tallar, forar o girar el material tenint en compte el procés desitjat (fresatge, torno o tots dos) i el transforma de la seva forma bruta en una part precisa i personalitzada.

P: Quins són els usos principals del fresatge CNC?

A: Les aplicacions d'usinat CNC es troben en diverses indústries com l'aeroespacial, l'automòbil, la mèdica, l'electrònica i moltes altres. Normalment s'utilitzen per a fer parts complexes que requereixen una gran precisió i una bona acabada de superfície, per exemple components d'enginy, implants mèdics, entre d'altres. La capacitat d'ofereixer diferents serveis permet realitzar projectes customs únicament, així com produccions massives de parts CNC customs.

Q: Quan temps triga fer parts en un taller d'usinat CNC?

A: El temps que triga en rebre parts d'un taller de màquines CNC depèn de moltes coses. Aquestes inclouen: quina és la complexitat del disseny (o nombre de dissenys), càrrega de treball actual en aquest taller particular, l'espai ocupat pels equips que fan els treballs, el que es determina principalment pel nombre d'ordres que han rebut més la seva pròpia capacitat operativa basada en el tipus d'equipament que poseeixen, les habilitats specifics disponibles dins de l'establiment que poden ser utilitzades en diferents etapes del procés de producció com ara les habilitats de programació, etc. Entre aquests factors també s'inclou la disponibilitat dels materials que són maquinats i finalment el nivell d'habilitat programada en cada treball particular que es realitza, així com les capacitats dels equips que s'utilitzen. Tot i això, alguns tallers de màquines CNC ofereixen entrega el mateix dia per a prototips gràcies a processos de fabricació eficients.

Q: Com asseguren les serveis de fresatge CNC precisió mesures de control de qualitat quan produeixen parts maquinades?

R: Les mesures de control de qualitat als centres de serveis d'usinat CNC de precisió es garanteixen mitjançant la combinació de capacitats d'usinat avançades i tècnics qualificats que els operen sota condicions estrictes establertes per assegurar la conformitat amb els estàndards requerits pels organismes reguladors de l'indústria. Això implica l'ús de màquines d'usinat CNC de precisió equipades amb eines de tall molt precises, on el manteniment regular de les eines s'ha de realitzar periòdicament no només per mantenir-les funcionant òptimament, sinó també per mantenir els nivells de precisió esperats d'aquest equipament durant la seva vida útil. A més, s'haurien de realitzar comprovacions d'inspecció minucioses en cada etapa del procés d'usinat, incloent abans, durant i després de la finalització, només per assegurar-se que tot va segons el pla sense que surtin errors al llarg del camí. Alguns botigs van més enllà i obtenen certificació addicional.

P: Puc utilitzar l'usinat CNC per a prototipatge així com per a produccions en sèrie?

A: Sí, l'usinat CNC és capable de fabricar tant prototips com peçes de producció. La creació de prototips requereix una representació precisa del producte final, cosa que es pot aconseguir utilitzant aquest procés per la seva alta precisió en les toleràncies dimensionals, acabats i altres necessaris per a una validació eficient de proves. D'altra banda, la seva escalabilitat permet utilitzar-lo per fabricar peçes CNC personalitzades en petites quantitats i grans quantitats amb el mateix nivell de qualitat.

P: Què no es pot aconseguir amb la tecnologia CNC?

A: Tot i que té una àmplia gamma de funcions, hi ha coses que no es poden fer amb la tecnologia CNC. Els dissenys complexos podrien no funcionar bé perquè algunes característiques podrien tenir massa passos o angles anticsos que els fan difícils de fabricar mitjançant mitjans convencionals; a vegades la mida és molt important especialment quan s'està treballant amb components més grans que el permetut per l'ensuïssament de la màquina, per exemple, la longitud de la llavor de fresatge podria limitar la mida de la peça que es pot fresar, restringint les dimensions produïdes. Però ara totes aquestes limitacions s'han posat de banda des que les màquines de 5 eixos van ser introduïdes al mercat, donant capacitats majors que abans.