5. Punktlig leverans: Förvänta dig punktlighet och effektivitet från oss då vi säkerställer att alla våra projekt slutförs i tid – detta gäller också för CNC-grindningsprocesser.
Om du vill veta mer om CNC-fräsningstjänst
Q: Vilka är de potentiella materialen för CNC-maskinering?
A: Metaller och plastmassor utgör en stor del av materialen som används i CNC-maskinering. Aluminium, stål, mässing och koppar är vanliga metaller medan ABS, polycarbonat, nylon och PEEK ofta är maskinerade plastmaterial. När du väljer material för cnc-maskinerade delar måste olika fysiska egenskaper som styrka, termisk motståndighet och kostnad övervägas.
Q: Hur begär jag ett prisoffert för anpassad CNC-maskineringstjänst?
A: För att begära ett prisoffert från en anpassad CNC-verkstad behöver du vanligtvis dela specifik information om ditt projekt med dem. Detta inkluderar att tillhandahålla 3D-CAD-modeller av delarna som ska maskineras tillsammans med valda materialtyper, önskade kvantiteter och eventuella slutförandekrav. Många onlineleverantörer har direktprissystem där du kan ladda upp dessa uppgifter och få en omedelbar prisuppskattning.
Q: Vad är skillnaden mellan CNC-fräsning och skivning?
A: Den huvudsakliga skillnaden mellan fräsmaskiner (fräsare) och skivmaskiner (skivcenter) ligger i deras metod för materialborttagning från arbetsstycken; nämligen vilken komponent som förblir statisk medan en annan rör sig relativt till den och skär bort överflödigt material tills önskad form uppnås. Med andra ord – vad rör inte på sig under skärning? Tänk dig att ta bort metallskivor med en fast boreshävda mot en roterande skivhuvud - det är skillnaden förklarad!
Q: Kunde du beskriva hur cnc-skickning fungerar?
A: Processen för datornumerisk kontroll (CNC) maskinbearbetning innebär att använda programvaror för att leda maskiner genom de specifika åtgärderna som krävs för att forma råmaterial, såsom plast eller metall, till färdiga produkter; objekt som skapas av detta system kallas ofta för ”delen” eftersom de vanligtvis är komponenter inom större sammansättningar (t.ex. bilmotorer). Med andra ord – vad händer stegvis under varje operation som utförs på blocket/blanketten tills den slutgiltiga formen uppnås? Börja med att designa en CAD-modell som representerar hur den slutliga delen ska se ut när den är klar och konvertera den sedan till instruktioner som kan läsas av CNC-maskinen. Skäraren följer dessa kommandon för att skära, bohra eller snurra materialet samtidigt som den tar hänsyn till önskad process (fräsning, snedring eller båda) och transformerar det från dess råa form till en preciserad anpassad del.
Q: Vilka är de huvudsakliga användningarna av CNC-maskinbearbetning?
A: CNC-maskinsnittningsapplikationer används i olika industrier som rymd- och flygindustrin, bilindustrin, medicinsk, elektronik och många fler. De används vanligtvis för att tillverka komplexa delar som kräver hög noga med god ytnivå, till exempel motordelar, medicinska implantat mm. Förmågan att erbjuda olika tjänster gör det möjligt att utföra enskilda anpassade projekt samt storskaliga produktionsserier av anpassade CNC-delenheter.
Q: Hur lång tid tar det att få tillverkade delar från en CNC-verkstad?
A: Tiden det tar att få delar från en CNC-mekanikerbyrå beror på många faktorer. Dessa inkluderar; hur komplex designen är (eller antalet designalternativ), aktuell arbetsbelastning på den specifika verkstadsyta som upptas av maskiner som utför jobb, vilket främst bestäms av antalet order de har mottagit plus sin egen operativa kapacitet baserat på typen av utrustning de äger, specifika färdigheter tillgängliga inom företaget som kan användas under olika steg i produktionsprocessen, såsom programmeringsfärdigheter etc.. Bland dessa faktorer ingår också tillgänglighet av material som bearbetas och slutligen färdighetsnivå programmerad in i varje enskilt jobb som utförs samt möjligheterna hos de maskiner som används. Dock erbjuder vissa CNC-mekanikerbyråer samma-dagsleverans på prototyper tack vare effektiva tillverkningsprocesser.
Q: Hur ser till exakt cnc fräsningstjänst till att kvalitetskontrollåtgärder uppfylls när de producerar bearbetade delar?
A: Kvalitetskontrollåtgärder på precisionssnurra-tjänstecentrum garanteras genom en kombination av avancerade maskineringsförmågor och utbildade tekniker som bedriver dem under strikta förhållanden för att säkerställa efterlevnad av normer som krävs av industrins reglerande myndigheter. Detta innebär användning av precisionssnurra-maskiner utrustade med mycket noggranna skärredskap där regelbunden verktygsunderhåll måste utföras periodvis så att de inte bara fungerar optimalt, utan också bevarar noggrannhetsnivån som förväntas av detta utrustningsläge under deras livslängd. Utöver detta bör ingående inspektionskontroller utföras vid varje etapp av maskineringsprocessen, vilket inkluderar innan, under och efter färdigställandet, bara för att se till att allt går enligt planen utan att några fel dyker upp under vägen. Vissa verkstäder går även längre och hämtar ytterligare certifiering.
Q: Kan jag använda CNC-maskinering för prototypering liksom för produktionsserier?
A: Ja, CNC-mbearbetning kan användas för att tillverka både prototyper och produktionsdelar. Prototypning kräver en noggrann representation av det slutgiltiga produkten, vilket kan uppnås genom att använda detta process eftersom dess höga noggrannhet i dimensionsmål, yttillstånd och andra aspekter som behövs för effektiv testvalidering. Å andra sidan möjliggör dess skalbarhet att den kan användas för att göra anpassade CNC-delen i små mängder och stora mängder med samma kvalitetsnivå.
Q: Vad kan inte uppnås med CNC-teknik?
A: Även om det har en bred räcka av funktioner, finns det saker som inte kan göras med CNC-teknik. Komplexa designer kanske inte fungerar bra eftersom vissa funktioner kan ha för många steg eller vinklar, vilket gör dem svåra att tillverka genom konventionella metoder; ibland spelar storleken en stor roll, särskilt när man hanterar större komponenter än vad maskinverktygen tillåter, till exempel kan längden på frässtationens bord begränsa storleken på det bearbetade delen och därmed begränsa de producerade dimensionerna, men nu har alla dessa begränsningar satts åt sidan sedan 5-axelsmaskiner introducerades på marknaden, vilket ger större möjligheter än tidigare.
EN
