5. Своєчасна доставка: Очікуйте пунктуальності та ефективності від нас, оскільки ми гарантуємо, що всі наші проекти будуть завершені у термін – це також стосується процесів CNC грати.
Якщо ви хочете дізнатися більше про послуги CNC фрезерування
П: Які матеріали можна використовувати для CNC обробки?
О: Метали та пластмаси складають більшість матеріалів, які використовуються при CNC обробці. Алюміній, сталь, мідь і лужена мідь - це поширені метали, тоді як ABS, полікарбонат, нілон та PEEK - це часто обробляються пластикові матеріали. При виборі матеріалів для деталей CNC обробки необхідно враховувати різні фізичні властивості, такі як сила, теплова стійкість та вартість.
П: Як запросити оцінку для послуг зі спеціальної CNC обробки?
О: Щоб запросити оцінку від сервісу спеціального CNC обладнання, вам зазвичай потрібно поділитися специфічною інформацією про свій проект. Це включає надсилання 3D CAD моделей деталей, які треба обробити, разом з вибраними типами матеріалів, бажаними кількостями та вимогами до закінчення, якщо такі є. Багато онлайн-постачальників мають системи швидкого розрахунку, де ви можете завантажити ці дані та отримати миттєву оцінку вартості.
Q: Яка відмінність між CNC фрезеруванням та обертанням?
A: Головна відмінність між фрезерними станками (фрезери) та токарними станками (центрами обертання) полягає у їхньому методі вилучення матеріалу з деталей; а саме, який компонент залишається нерухомим, тоді як інший рухається відносно нього, вирізаючи зайвий матеріал, доки не буде досягнуто бажаної форми. Іншими словами – що не рухається під час розрізання? Наприклад, уяви себе, як видаляєте металеві стружки за допомогою нерухомого свердла порівняно з тим, як робите це за допомогою обертаючої головки проти болту – ось пояснена різниця!
Q: Чи могли б ви описати, як працює CNC обробка?
A: Процес керування числовими методами (CNC) в обробці включає використання програмного забезпечення для наведення машин до певних дій, необхідних для формування сировини, такої як пластмаси або метали, у закінчені продукти; об'єкти, створені цим системами, часто називаються "деталі", оскільки вони зазвичай є компонентами у більших збірках (наприклад, двигуни автомобілів). Іншими словами - що відбувається поступово під час кожної операції, що виконується на блоку/чотирикутнику, поки не отримаємо кінцеву форму? Почніть створенням моделі CAD, яка представляє собою кінцеву деталь, яка має виглядати після завершення, а потім перетворіть її на інструкції, які може прочитати CNC-машина. Різак виконує ці команди для розрізання, свердлення або обертання матеріалу, враховуючи бажаний процес (фрезерування, токарна обробка або обидва) і перетворює його з сировини у точну спеціальну деталь.
Q: Які головні застосування CNC обробки?
A: Програмовані за допомогою CNC технології обробляються деталі у різних галузях, таких як авіаційна, автомобільна, медична, електроніка та багато інших. Зазвичай вони використовуються для виготовлення складних деталей, яким потрібна висока точність та добре виконаний поверх, наприклад, компоненти двигунів, медичні імпланти тощо. Можливість пропонувати різні послуги дозволяє здійснювати як одноразові спецпроекти, так і масове виробництво звичайних CNC деталей.
Q: Скільки часу займає виготовлення деталей у цеху CNC-машин?
A: Час, який потрібен для отримання деталей від цеху CNC-машин, залежить від багатьох чинників. Серед них - складність дизайну (або кількість дизайнів), поточна навантаженість саме на цьому машинному цеху, простір, зайнятий машинами під час роботи, що визначається головним чином кількістю замовлень, які вони отримали, та своєю власною операційною могою на основі типу обладнання, яке вони мають, специфічні навички, доступні у сфері бізнесу, які можуть бути використані на різних етапах процесу виробництва, такі як програмування тощо. Серед цих факторів також входить доступність матеріалів, які обробляються, і, нарешті, рівень навичок, запрограмованих для кожного конкретного завдання, а також можливості машин, які використовуються. Проте деякі цехи CNC-машин пропонують доставку прототипів в той же день завдяки ефективним виробничим процесам.
Q: Як служби точного фрезерування CNC забезпечують виконання заходів контроля якості при виготовленні оброблених деталей?
A: Міри якісного контролю у центрах послуг точного CNC фрезерування забезпечуються шляхом поєднання сучасних можливостей обробки та вмілих техніків, які керують ними у строгих умовах, що встановлені для забезпечення відповідності стандартам, необхідним регуляторним органам промисловості. Це включає використання точних CNC фрезерних станків, оснащених дуже точними різальними інструментами, де регулярне технічне обслуговування повинно проводитися періодично, щоб не тільки зберігати їх оптимальну роботу, але й підтримувати рівень точності, очікуваного від такого обладнання протягом їхнього терміну служби, окрім цього, глибокі перевірки повинні виконуватися на кожному етапі процесу обробки, які включають перед, під час та після завершення, просто щоб переконатися, що все йде за планом без будь-яких помилок у процесі. Деякі майстерні також йдуть далі, щоб отримати додаткову сертифікацію.
Q: Чи можу я використовувати CNC обробку для створення прототипів, а також для серійного виробництва?
A: Так, обробка методом CNC здатна виготовлювати як прототипи, так і серійні деталі. Створення прототипів вимагає точного відображення кінцевого продукту, що можна досягти за допомогою цього процесу завдяки його високій точності у вимірних толеранціях, покриттях та інших необхідних для ефективної перевірки валідації. З іншого боку, його масштабованість дозволяє використовувати її для виготовлення спеціальних деталей CNC у малих та великіх кількостях з тим самим рівнем якості.
Q: Що неможливо досягнути за допомогою технології CNC?
A: Незважаючи на широкий діапазон функцій, існують речі, які неможливо зробити за допомогою технології CNC. Складні дизайни можуть не працювати добре, оскільки деякі елементи можуть мати занадто багато кроків або кутів, що робить їх важкими для виготовлення традиційними методами; іноді розмір має велике значення, особливо коли мова йде про більші компоненти, ніж дозволяє інструментальне обладнання машини, наприклад, довжина фрезерного столу може обмежувати розмір виготовлюваної деталі, обмежуючи отримувані розміри, але тепер всі ці обмеження відкинуті, оскільки на ринок введено 5-осеві машини, що надають більших можливостей, ніж раніше.
UK
