Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Prosím, nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

PEI (Ultem) CNC frézování

Aplikace: CNC obrábění se používá na kovu i plastu pro vytváření vysokokvalitních součástí s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Používá 3-osa & 5-osové CNC frézování, které je přesné a opakovatelné.
Silné stránky: Vynikající mechanické vlastnosti; přesné a opakovatelné.
Slabiny: Přísnější geometrické omezení ve srovnání s tiskem 3D.
Dodací lhůta: < 10 dnů
Hloubka stěny: 0.75mm
Tolerenční rozsahy: ±0.125mm (±0.005″)
Maximální velikost součásti: 200 x 80 x 100 cm
Popis výrobku
Schopnosti PEI (Ultem) CNC frézování: Objevte univerzálnost a přesnost
Přečtěte se o přesnosti a flexibilitě PEI (Ultem) CNC frézování. Zjistěte, jak tato pokročilá výrobní technika může vyprodukovat velmi detailní návrhy, které jsou jak přesné, tak spolehlivé. Začněte používat PEI CNC frézování dnes a vylepšete své projekty!
Přesnost inženýrství demonstrována: Výroba dílů z Ultemu CNC
稿定设计-12.jpg稿定设计-14.jpg稿定设计-15.jpg稿定设计-17.jpg稿定设计-18.jpg稿定设计-19.jpg
Prozkoumejte naši škálu materiálů pro CNC frézování z PEI (Ultem) pro vaše projekty
Prozkoumejte naši škálu materiálů pro CNC frézování z PEI (Ultem), které lze použít různými způsoby. Jsou také trvanlivé a vyhovují různým požadavkům na přesnost a účinnost, které mohou vypuknout během vašich projektů.
Porovnání materiálů pro CNC frézování z PEI (Ultem): Nejlepší možnosti podle vašich potřeb
image.png
Proč zvolit CNC frézování z PEI (Ultem) od ETCN
Přesnost: Přesnost našeho procesu CNC frézování při výrobě vašich dílů z Ultemu nemá rovnou.
Trvanlivost: Pro aplikace s vysokým požadavkem na odolnost, které mají vydržet dlouho, není nic lepšího než síla a odolnost tohoto materiálu vůči teplu.
Univerzálnost: Dokážeme splnit mnoho různých požadavků – ať už jsou potřeba něžné tvarové prvky či silné součásti – díky tomu, co naše stroje umí.
Odbornost: Náš personál pracuje s PEI strojovanými produkty již po léta; proto jim věřte, když jde o výrobu položek nejvyšší kvality podle vašich specifikací.
Inovativnost: Použitím nejnovější technologie nám umožňujeme nabízet kreativní výrobní řešení, zatímco sledujeme aktuální trendy v oboru, čímž získáváme převahu nad konkurencí.
稿定设计-1(10640385a8).jpg稿定设计-2(3125a1ae5e).jpg稿定设计-3(0481178cbd).jpg
稿定设计-4(1a32512733).jpg稿定设计-5(c6412c25f9).jpg稿定设计-6(c8205f175a).jpg
稿定设计-7(f5d484cf74).jpg稿定设计-8(a634d09e8f).jpg稿定设计-9(daa047aa19).jpg
Často kladené otázky
Pokud chcete vědět více o PEI (Ultem) CNC obrábění
Q: Co je PEI (Ultem) CNC frézování?
A: Jedná se o proces přesné výroby z Ultemu – vysokovýkonného plastu. Tento proces používá počítačově řízené (CNC) stroje k řezání, tvarování a vrtání Ultemu, který má vynikající odolnost proti teplu a chemickým látkám, stejně jako mechanické vlastnosti.
Q: Jaké jsou materiálové vlastnosti Ultemu?
A: Ultem je amorfní termoplast s vynikající odolností proti teplu, chemickým látkám a mechanickou pevností. Má také vynikající rozměrovou stabilitu, vysokou tuhost a velmi dobré tahové síly, což ho činí užitečným v různých odvětvích, jako jsou letecké průmysl nebo automobilový sektor, kde existují náročné podmínky.
Q: Jaké jsou různé typy Ultemu používané v CNC frézování?
A: Existuje mnoho druhů, každý vhodný pro své konkrétní aplikace; mezi ně patří nevyplněná standardní úroveň pei nazvaná Ultem 1000, která nabízí vysokou sílu kombinovanou s vynikající odolností vůči teplu. Dalším typem je verze posílená skleněnými vlákny Ultem 2300 – tento typ má větší tuhost podél délky ve srovnání s jinými materiály jako je Ultem 1000, zároveň je lehčí díky posilujícímu účinku vláken v matricové struktuře.
Q: Proč je Ultem vybírán pro součástky vyrobené CNC frézováním?
Výběr materiálu Ultem plyne z jeho univerzálnosti a vysokovýkonné povahy, díky které může odolávat vysokým teplotám stejně jako chemickým látkám, čímž je vhodný pro náročné prostředí. Navíc, i když má vynikající mechanické vlastnosti, jako je síla nebo tuhost, což přispívá k jejich dlouhému životnímu cyklu, protože se snadno nerozpadají, alternativní materiály jsou jednodušší k opracování ve srovnání s jinými termoplasty, což znamená méně času během procesu obrábění a nižší náklady na stroje používané pro tento účel.
Q: V jakých odvětvích se běžně používají součástky z Ultemu vyrobené CNC obráběním?
Tyto komponenty jsou široce aplikovány v různých oborech, kde je zapotřebí vysoké výkony a pevnosti za obtížných podmínek, jako jsou letecký průmysl, automobilový průmysl, medicína a elektronika. Tyto vlastnosti jsou posíleny tepelnou odolností a chemickou inertností, které z nich činí vynikající volbu pro tyto aplikace.
Q: Jak se povrchové dokončení frézovaných dílů z Ultemu srovnává s jinými plastickými materiály?
A: Je možné dosáhnout lepších povrchových dokončení u frézovaných dílů z Ultemu než u jiných plastů? To je proto, že Ultem je amorfní a má vysokou odolnost vůči teplu. Schopnost přesně manipulovat s CNC frézem umožňuje dosahovat hladká dokončení odpovídající přesným rozměrům, čímž se stává cenným pro situace, kde je důležitý estetický vzhled a přesnost rozměrů.
Q: Lze Ultem frézovat na vysokou přesnost a složité tvarové útvary?
A: Je možné frézovat Ultem do velmi přesných forem pomocí počítačově řízených frézovacích strojů? Ano, tyto zařízení mohou pracovat s touto materiálou a vyrobit komplikované formy přesně. Co dělá tyto součásti vhodnými pro pokročilé aplikace v letectví, medicínské technologii nebo jakémkoliv jiném sektoru, který vyžaduje přesné inženýrské dovednosti, je jejich schopnost vytvářet přesné tolerance během výrobního procesu.
Q: Co je třeba zvážit při obrábění dílů z Ultemu vzhledem k výběru nástrojů a parametrů zpracování?
A: Aby bylo možné nejen optimalizovat, ale také dosáhnout požadovaných materiálních vlastností během frézovacích operací provedených z ULETEMU, je nutné zvážit různé aspekty, včetně volby nástroje vzhledem k druhu zpracovávaného materiálu a složitosti dílu, mezi dalšími. Například rychlost řezání, podávání, chladič atd., atd. musí být řízeny tak, aby se snížil přenos tepelné energie, čímž se dosáhne kvalitních povrchů a současně se minimalizují šance na zkreslení kvůli přehřátí nebo degradaci způsobené chemickými reakcemi probíhajícími v díle.

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Prosím, nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Doporučené produkty

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Prosím, nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt