Innovasjon: Ved å bruke siste teknologi kan vi tilby kreative produksjonsløsninger samtidig som vi holder oss oppdatert på nåværende trender innenfor sektoren, noe som gir oss et fordel over konkurrentene.
Hvis du vil vite mer om PEI (Ultem) CNC-skriving
Q: Hva er PEI (Ultem) CNC-skriving?
A: Det er en presisjonsframstilleringsprosess laget av Ultem – det høy ytelses plasten. Dette involverer bruk av datanumerisk kontroll (CNC) maskiner for å skjære, forme og bore i Ultem, som har fremragende varme- og kjemisk motstand samt mekaniske egenskaper.
Q: Hva er Ultems materialeegenskaper?
A: Ultem er et amorft termoplast med utmerkede varme-, kjemisk motstand og mekanisk styrke. Den har også fremragende dimensjonsstabilitet, høy stivhet og veldig god trekkstyrke, noe som gjør den nyttig i ulike industrier, som luftfart eller bilsektoren, hvor det er krav til strengere betingelser.
Q: Hva er de forskjellige gradene av Ultem som brukes i CNC-skriving?
A: Det finnes mange varianter, hver egnet for sine respektive anvendelser; blant disse inkluderer ullem 1000, et standardgradig pei uten fyllstoff, som tilbyr høy styrke sammen med utmærket varmebestandighet. En annen er glasfibreforstørket grad Ultem 2300 – denne typen har større stivhet langs sin lengde i forhold til andre materialer som ultem1000 mens den samtidig er lettere på grunn av forsterkningseffekten fra fibrene innenfor en matrisestruktur.
Q: Hvorfor blir Ultem valgt for CNC-messige deler?
A: Valget av Ultem skyldes dets versatilitet og høy ytelsesnivå, hvorved det kan motstå høye temperaturer og kjemikalier, noe som gjør det egnet for strenge miljøer. Dessuten, selv om de har sterke mekaniske egenskaper som styrke eller stivhet, som bidrar til deres lange levetid siden de ikke brytes lett, er alternativmateriale lettere å bearbeide sammenlignet med andre termoplaster, noe som betyr mindre tid brukt under bearbeidingen, hvilket fører til lavere kostnader for maskinene som brukes til dette formålet.
Q: Hvilke industrier bruker vanligvis CNC-skåret Ultem-deler?
A: Disse komponentene blir vidt ut nyttet i ulike felt som krever høy ytelse og robusthet under strengsotende forhold, som de funnet i luft- og romfart, bilindustri, medisinsk og elektronikkbransjen. Slike egenskaper forbedres av varmebestandighet sammen med kjemisk inertitet som de eier, som gjør Ultrem til en fremragende valg for disse anvendelsene.
Q: Hvordan sammenlignes overflatefullendelsen på maskinert Ultem-deler med andre plastikker?
A: Kan bedre overflatefullendelser oppnås med maskinerte Ultem-deler enn med andre plastikker? Dette skyldes at Ultem er amorf og har en høy motstand mot varme. Evnen til å manipulere CNC-masking nøyaktig gjør det mulig å få glatte fullendelser som svarstemmer med nøyaktige målinger, noe som gjør det verdt for situasjoner der estetisk utseende og nær tolleranse er viktige.
Q: Kan Ultem maskineres med CNC til høy nøyaktighet og komplekse former?
A: Er det mulig å maskinere Ultem til høyt nøyaktige former ved hjelp av datastyrt numerisk kontrollmaskinering? Visst, disse enhetene kan arbeide med dette materialet og produsere kompliserte former nøyaktig. Det som gjør dem egnet for sofistikerte deler i luft- og romfartindustrien, medisinsk teknologi-sektor, eller noen andre områder som krever nøyaktige ingeniørferdigheter, er deres evne til å oppnå nære tolleranser under produksjonsprosessen.
Q: Hva bør tas i betraktning ved bearbeiding av Ultem-deler med hensyn på verktøyvalg og prosessparametere?
A: For ikke bare å optimere, men også oppnå de ønskede materialeegenskapene under fræsingen av deler laget av ULETEM, er det nødvendig å ta hensyn til ulike spørsmål, herunder valg av verktøy i forhold til graden som bearbeides og kompleksiteten av delen, blant annet. For eksempel må skjæringsfart, føring, kjøling, etc., etc. reguleres tilstrekkelig for å redusere varmeenergitransfer, dermed oppnår man gode kvalitetsflater samtidig som man minimerer risikoen for forvrengning grunnet overdreven oppvarming eller nedbrytning forårsaket av kjemiske reaksjoner som foregår innenfor arbeidsstykket.
EN
