Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

PEI (Ultem) CNC obrada

Primjene: CNC obrada se koristi na metalu i plastici kako bi se stvorile komponente visoke kvalitete s odličnim mehaničkim svojstvima. Koristi 3-osnu i 5-osnu CNC fresiranje koje je precizno i ponovljivo.
Snažne strane: Odlična mehanička svojstva; precizno i ponovljivo.
Slabosti: Stroža geometrijska ograničenja u odnosu na 3D štampu.
Vrijeme isporuke: < 10 dana
Debljina zida: 0.75mm
Tolerancije: ±0.125mm (±0.005″)
Maks. veličina dijela: 200 x 80 x 100 cm
Opis proizvoda
Možnosti obrade PEI (Ultem) CNC: Istražite fleksibilnost i preciznost
Saznajte više o točnosti i fleksibilnosti obrade PEI (Ultem) CNC. Pronađite kako ovaj napredan tehnički postupak može izraditi vrlo detaljne dizajne koji su istovremeno precizni i pouzdani. Počnite koristiti PEI CNC obradu već danas kako biste unaprijedili svoje projekte!
Precizna inženjerstva u praksi: Obrada dijelova od Ultema CNC
稿定设计-12.jpg稿定设计-14.jpg稿定设计-15.jpg稿定设计-17.jpg稿定设计-18.jpg稿定设计-19.jpg
Istražite naš ponudni raspon materijala za CNC obradu PEI (Ultem) za vaše projekte
Istražite naš raspon materijala za CNC obradu PEI (Ultem), koji se mogu koristiti na različite načine. Također su trajni, zadovoljavajući različite zahtjeve preciznosti i učinkovitosti koje se mogu pojaviti tijekom izvedbe vaših projekata.
Usporedba materijala za CNC obradu PEI (Ultem): najbolje opcije za vaše potrebe
image.png
Zašto odabrati CNC obradu PEI (Ultem) od ETCN
Preciznost: Tačnost našeg procesa CNC obrade prilikom proizvodnje dijelova od Ultema neprijedljiva je.
Trajnost: Za primjene s visokom otpornosću na iznosenje koje su namijenjene da trajaju, ništa ne može premaći snagu i otpornost ovog materijala na toplinu.
Versatilnost: Možemo ispuniti mnoge različite potrebe – bilo da zahtijevaju precizne oblike ili jakim dijelovima – kroz mogućnosti naših strojeva.
Stručnost: Naš osoblje radi s PEI obradivim proizvodima godinama; pa im povjerujte kada je riječ o proizvodnji artikala najviše kvalitete prema vašim specifikacijama.
Inovativnost: Korištenjem najnovije tehnologije omogućavamo ponuditi kreativna rješenja u proizvodnji dok istovremeno pratimo trenutne trendove u sektoru, čime dobivamo prednost nad konkurencijom.
稿定设计-1(10640385a8).jpg稿定设计-2(3125a1ae5e).jpg稿定设计-3(0481178cbd).jpg
稿定设计-4(1a32512733).jpg稿定设计-5(c6412c25f9).jpg稿定设计-6(c8205f175a).jpg
稿定设计-7(f5d484cf74).jpg稿定设计-8(a634d09e8f).jpg稿定设计-9(daa047aa19).jpg
Često postavljana pitanja
Ako želite saznati više o PEI (Ultem) CNC obradi
Q: Što je CNC obrada PEI (Ultem)?
A: To je proces precizne proizvodnje iz Ultema – visoko performantnog plastika. Uključuje korištenje strojeva s računalnom brojčanom upravljanjem (CNC) za režanje, oblikovanje i vrtanje Ultema, koji ima odličnu otpornost na toplinu i kemikalije te mehaničke svojstva.
Q: Kako su materijalna svojstva Ultema?
A: Ultem je amorfni termoplastic s izuzetnim otpornostima na toplinu, kemikalije i mehaničkom čvrstoćom. Također ima odličnu dimenzionalnu stabilnost, visoku čvrstoću i vrlo dobru traku, što ga čini korisnim u raznim industrijskim granama, poput aerokosmičke ili automobilskog sektora, gdje postoje zahtjevne uvjete.
Q: Koje su različite kategorije Ultema koje se koriste u CNC obradi?
A: Postoji mnogo vrsta, svaka odgovarajuća za svoje primjene; među njima je neizpunjen standardni razred pei poznat kao Ultem 1000, koji nudi visoku jačinu uz izvrsnu otpornost na toplinu. Drugi je stakastovlaknovito pojačan razred Ultem 2300 – ovaj tip poseduje veću čvrstoću duž svoje duljine u usporedbi s drugim materijalima poput Ultem 1000, dok je istovremeno i laksi zahvaljujući pojačavanju vlaknima unutar matricne strukture.
Q: Zašto se Ultem biraju za dijelove ob-radjenje CNC?
A: Izbor Ultema potječe iz njegove univerzalnosti i visokog performansijskog charaktera, čime može otporovati visokim temperaturama pored kemijskih tvari, što ga čini odgovarajućim za stroge uvjete. Također, iako posjeduju jaku mehaničku svojstva poput jačine ili čvrstoće, što doprinosi njihovom dugačkom životnom vijeku jer se lako ne ruši, Altern materijali su lakše strojiti u usporedbi s drugim termoplastičnim materijalima, što znači manje troškova tijekom procesa obrade, što dovodi do nižih troškova mašina koje se koriste za ovaj cilj.
Q: Koje industrije često koriste dijelove od Ultema obradivane CNC strojevima?
A: Ovi komponenti su široko primjenjeni u različitim područjima, gdje je potrebna visoka performansa i čvrstoća u ekstremnim uvjetima, kao što su oni pronađeni u avijskoj, automobilskoj, medicinskoj i elektronskoj industriji. Takva svojstva poboljšava termička otpornost uz kemijsku inertnost koju posjeduju, što čini da je Ultem odličan izbor za ove primjene.
Q: Kako se završna obrada površine ultem dijelova uspoređuje s drugim plastinama?
A: Mogu li se postići bolje površinske završnice kod ultem dijelova nego kod drugih plastina? To je zato što je Ultem amorfni i ima visoku otpornost na toplinu. Možnost precizne uprave CNC obrade omogućava stvaranje glatkih završetaka koji odgovaraju točnim mjerenjima, čime ga čini vrijednim za situacije u kojima je važan estetski izgled i bliska tolerancija.
Q: Može li se Ultem CNC obraditi do visoke preciznosti i složenih oblika?
A: Može li se Ultem obraditi u oblike visoke preciznosti pomoću strojeva s računalnom brojevnom kontrolom? Zaista, ti uređaji mogu raditi s ovim materijalom i proizvoditi složene oblike točno. Što ih čini prikladnim za sofisticirane dijelove u aerokosmijskoj industriji, medicinskom tehnološkom sektoru ili bilo kojem drugom području koje zahtijeva točne inženjerske vještine je njihova sposobnost stvaranja bliske tolerancije tijekom procesa proizvodnje.
Q: Što treba uzeti u obzir prilikom obrade dijelova od Ultema s obzirom na izbor alata i parametre obrade?
A: Da bi se ne samo optimiziralo, već i postiglo željene svojstva materijala tijekom freziranja iz ULETEMA, potrebno je uzeti u obzir razne pitanje, uključujući izbor alata u odnosu na rang koji se obrađuje i složenost dijela, među drugim. Na primjer, brzina sjecanja, hitrost davanja, hlađenje itd., itd. moraju se prilagoditi kako bi se smanjio prijenos termalne energije, stoga se postižu kvalitetne površine dok se istovremeno smanjuju šanse za deformaciju zbog prekomjerne topline ili degradacije uzrokovane kemikalnim reakcijama koje se događaju unutar radnog dijela.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Preporučeni proizvodi

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt