Инновации: Использование передовых технологий позволяет нам предлагать творческие решения в области производства, сохраняя при этом осведомленность о текущих трендах в отрасли, что дает нам преимущество над конкурентами.
Если вы хотите узнать больше о CNC-обработке ПЭИ (Ultem)
В: Что такое обработка PEI (Ultem) на CNC-станке?
О: Это процесс точного производства из Ultem – высокопроизводительного пластика. Он включает использование станков с числовым программным управлением (CNC) для резки, формовки и сверления Ultem, который обладает отличной термической и химической стойкостью, а также механическими свойствами.
В: Каковы свойства материала Ultem?
О: Ultem – это аморфный термопласт с превосходной теплостойкостью, химической стойкостью и механической прочностью. Он также обладает отличной размеровой устойчивостью, высокой жесткостью и очень хорошей прочностью на растяжение, что делает его полезным в различных отраслях, таких как авиакосмическая или автомобильная промышленность, где предъявляются высокие требования.
В: Какие существуют марки Ultem, используемые в CNC-обработке?
Ответ: Существует множество разновидностей, каждая из которых подходит для своих конкретных применений; среди них есть незаполненный стандартный сорт пей, называемый Ultem 1000, который обеспечивает высокую прочность в сочетании с отличной теплостойкостью. Другой вариант — это стекловолоконно усиленный сорт Ultem 2300 — этот тип обладает большей жесткостью по длине по сравнению с другими материалами, такими как Ultem 1000, при этом он легче благодаря усилению волокнами внутри матричной структуры.
Вопрос: Почему Ultem выбирается для деталей, обработанных на CNC-станках?
Ответ: Выбор Ультема обусловлен его универсальностью и высокими эксплуатационными характеристиками, что позволяет ему сопротивляться высоким температурам и воздействию химических веществ, делая его подходящим для жестких условий. Кроме того, несмотря на то, что они обладают отличными механическими свойствами, такими как прочность или жесткость, что способствует длительному сроку службы, поскольку они не ломаются легко, альтернативные материалы легче обрабатываются по сравнению с другими термопластами, что означает меньшее время, затрачиваемое на процесс обработки, что приводит к снижению затрат на используемое оборудование.
Вопрос: В каких отраслях часто используются детали из Ультема, обработанные методом CNC?
Ответ: Эти компоненты широко применяются в различных областях, где требуется высокая производительность и надежность при работе в сложных условиях, таких как авиакосмическая, автомобильная, медицинская и электронная промышленность. Такие свойства усиливаются за счет теплостойкости и химической инертности, что делает Ультем отличным выбором для этих применений.
В: Каков сравнительный уровень качества поверхности обработанных деталей из Ультема по сравнению с другими пластиками?
О: Можно ли достичь более высокого качества поверхности при обработке деталей из Ультема, чем у других пластиков? Это связано с тем, что Ультем является аморфным и имеет высокую теплостойкость. Возможность точного управления процессом CNC-обработки позволяет получать гладкие поверхности, соответствующие точным размерам, что делает его ценным для случаев, где важен внешний вид и строгие допуски.
В: Можно ли обработать Ультем на CNC с высокой точностью и сложной формой?
О: Возможно ли обработать Ультем в формы высокой точности с использованием числового программного управления машинами? Действительно, эти устройства могут работать с этим материалом и точно производить сложные формы. То, что делает их подходящими для сложных деталей в авиакосмической промышленности, медицинской технологии или любой другой области, требующей точных инженерных навыков, — это способность создавать строгие уровни допусков во время процесса производства.
В: Что следует учитывать при обработке деталей из Ултема в отношении выбора инструмента и параметров обработки?
Отв.: Чтобы не только оптимизировать, но и достичь желаемых свойств материала во время фрезерных операций с ULETEM, необходимо учитывать различные вопросы, включая выбор инструмента в зависимости от марки обрабатываемого материала и сложности детали, среди прочих. Например, скорость резания, подача, охлаждающая жидкость и т.д. должны регулироваться соответствующим образом для снижения передачи тепловой энергии, тем самым обеспечивая качественные поверхности и одновременно минимизируя риск деформации из-за чрезмерного нагрева или деградации, вызванной химическими реакциями внутри заготовки.
EN
