Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000
Adjunt
Si us plau, carrega almenys un adjunt
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Notícies

Pàgina d’inici >  Notícies

Shanghai Jinxi Precision: 20 anys d’excel·lència CNC – Solucions integrades per als reptes més exigents de la fabricació

Time : 2026-05-12
Amb dues dècades d’acumulació tècnica, la companyia Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. ha construït una cadena de serveis completa que abasta el mecanitzat, el tractament de superfícies, la inspecció de precisió, el muntatge i la posada en marxa. La seva precisió de mecanitzat de ±3 µm arriba a nivells internacionalment avançats. En la producció de cossos de vàlvules aeroespacials, l’empresa aconsegueix completar cavitats interiors complexes amb una sola fixació, reduint els tradicionals cinc passos a només dos i augmentant el rendiment dels productes fins al 99,9 %. Després d’obtenir la certificació IATF 16949, Jinxi Precision va entrar a la cadena d’aprovisionament d’un important grup automobilístic multinacional, subministrant de forma estable carcasses d’UCP.

Avenços en el mecanitzat multieixos
La tecnologia multieixos de l'empresa obre nous camins per a estructures complexes. En la fabricació de ports guia d'ones per a estacions base 5G, Jinxi Precision utilitza centres de mecanitzat de 5 eixos amb compensació dinàmica de l'eina per controlar la variació dimensional dins de ±0,002 mm, assegurant una pèrdua de transmissió de senyal d'alta freqüència inferior a 0,2 dB/m. Aquesta capacitat ha convertit l'empresa en un proveïdor clau d'equipaments de telecomunicacions com Huawei i ZTE, subministrant anualment més de 500.000 components de guies d'ones de precisió.

Compatibilitat amb normes globals
La capacitat de treballar amb múltiples normes globals és un avantatge important per a l’expansió internacional. Jinxi Precision domina simultàniament les normes xineses GB, alemanyes DIN, japoneses JIS i nord-americanes ASTM. Per als suports de muntatge d’alumini d’alta precisió, l’empresa ajusta els paràmetres del tractament tèrmic per complir tant la directiva europea RoHS com els requisits de certificació UL nord-americana. Aquesta versatilitat tècnica ha fet que les exportacions representin el 35 % de l’ingrés total, amb productes enviats a 12 països i regions.

Adaptabilitat de materials
S’ha assolit un progrés significatiu en la comprensió del comportament dels materials. Per superar els reptes associats a l’enduriment per deformació de l’acer inoxidable, Jinxi Precision ha desenvolupat tecnologies pròpies de revestiment d’eines i processos d’abricació amb paràmetres variables. En un projecte de carcassa de rotor per a dispositius mèdics, la rugositat superficial es va millorar de Ra 0,8 µm a Ra 0,4 µm, i l’error de coaxialitat es va mantenir dins dels 0,005 mm. Per a les necessitats d’alumini lleuger, l’optimització topològica i l’anodització van reduir el pes de la base de muntatge d’un equip d’automatització un 30 %, alhora que en van augmentar la rigidesa un 15 %.

Innovació Contínua
Un sistema d'innovació especialitzat assegura una competitivitat sostinguda. Un equip de 30 enginyers d'I+D treballa en una base de producció intel·ligent de 6.000 m², completant més de 20 projectes d'optimització de processos cada any. El sistema d'inspecció visual desenvolupat internament per l'empresa utilitza algorismes d'aprenentatge automàtic per detectar defectes amb una resolució de 0,001 mm, triplicant així l'eficiència de la inspecció de qualitat en línia. En el camp de l'equipament d'automatització no estàndard, Jinxi Precision ha dissenyat i construït 12 línies de producció personalitzades per a la indústria electrònica 3C, donant servei a marques globals com Apple i Samsung.

Servei responsiu
Un mecanisme de servei de resposta ràpida crea una barrera competitiva. Un equip de retroalimentació ràpida disponible 24 hores al dia, recolzat per una plataforma digital de gestió, ofereix visibilitat integral des de la recepció de la comanda i la programació de la producció fins a la logística. Quan un client del sector de l’electrònica de consum va necessitar una comanda urgent, Jinxi Precision va ajustar els torns i va activar l’equipament de reserva per lliurar 100.000 suports de precisió en 72 hores, evitant així possibles pèrdues en la línia de producció superiors als 10 milions de iuans.

Ampla cobertura industrial
Les diverses aplicacions industrials demostren la versatilitat tècnica de l'empresa. Des de components d’estancaïtat per a l’electrònica automotriu fins a dispositius mèdics implantables, des de components de microones per a equips de telecomunicacions fins a bucsons de precisió per a robots industrials, Jinxi Precision ha desenvolupat més de 2.000 solucions de producte. A la cadena d’aprovisionament de la Gigafactory de Tesla a Xangai, els connectors del sistema de gestió de bateries de l’empresa disposen d’un tractament superficial especial que redueix la resistència de contacte un 40 %, millorant notablement l’eficiència energètica del conjunt de bateries.

Tecnologia basada en plataformes
Més enllà de la mecanització CNC, Jinxi Precision integra la fabricació de xapa metàl·lica, l’estampació i el motatge per injecció per formar una plataforma de fabricació completa — des de la fabricació de prototips fins a la producció en sèrie. Una empresa de drons va reduir els cicles de desenvolupament de nous productes de 6 mesos a 3 mesos i va reduir els costos d’eines en un 55 % gràcies a la plataforma multifuncional de Jinxi. Aquesta capacitat integral de serveis ha ajudat l’empresa a captar una quota de mercat del 18 % al sector de mecanització de precisió de la regió del delta del riu Yangtze.

Transformació de la fabricació intel·ligent
L'adopció de tecnologies de fabricació intel·ligent ha elevat el control de qualitat a un nou nivell. Mitjançant la implantació d'un sistema d'execució de fabricació (MES), Jinxi Precision aconsegueix la supervisió en temps real de l'estat dels equips, l'ajust automàtic dels paràmetres de procés i l'emmagatzematge de dades de qualitat basat en el núvol. En un projecte típic de components aeroespacials, el sistema detecta automàticament les tendències de desgast d'eines i activa alertes de substitució, millorant l'estabilitat de maquinatge un 25 % i reduint els costos d'eines un 18 %. Aquesta capacitat de gestió digital va permetre a l'empresa superar amb èxit la certificació de processos especials NADCAP per a Boeing.

ANTERIOR: Mecanització de peces no estàndard: solucions globals de fabricació de precisió segons normes internacionals per part de Shanghai Jinxi Precision

SEGÜENT: Com escollir el material adequat per a la fresadora CNC: principis bàsics i errors comuns