با دو دهه تجربه فنی، شرکت ماشینآلات دقیق شانگهای جینشی محدود، زنجیرهی کامل خدماتی را شامل ماشینکاری، پرداخت سطح، بازرسی دقیق، مونتاژ و راهاندازی ایجاد کرده است. دقت ماشینکاری آن در حد ±۳ میکرومتر به سطح بینالمللی پیشرفته رسیده است. در تولید بدنهی شیرهای هوافضا، این شرکت با یکبار گیرهگذاری، امکان تکمیل حفرههای داخلی پیچیده را فراهم میکند و فرآیند سنتی پنجمرحلهای را به تنها دو مرحله کاهش داده و بازده تولید را به ۹۹٫۹٪ افزایش داده است. پس از کسب گواهینامهی IATF 16949، شرکت جینشی پریسیژن وارد زنجیرهی تأمین یکی از بزرگترین گروههای خودروسازی چندملیتی شده و تحویل پایدار محفظههای ECU را ارائه میدهد.
پیشرفتهای ماشینکاری چندمحوره
فناوری چندمحوری این شرکت مسیرهای جدیدی را برای ساختارهای پیچیده باز میکند. در تولید پورتهای راهنمای موج ایستگاههای پایه ۵G، شرکت جینشی پریسیژن از ماشینآلات کارگاهی پنجمحوره با جبرانسازی پویای ابزار استفاده میکند تا تغییرات ابعادی را در محدوده ±۰٫۰۰۲ میلیمتر کنترل نماید و افت انتقال سیگنال فرکانس بالا را زیر ۰٫۲ دسیبل بر متر حفظ کند. این قابلیت شرکت را به یک تأمینکننده کلیدی تجهیزات مخابراتی مانند هوآوِی و ZTE تبدیل کرده است و سالانه بیش از ۵۰۰٬۰۰۰ قطعه دقیق راهنمای موج تحویل میدهد.
سازگاری با استانداردهای جهانی
توانایی کار با چندین استاندارد جهانی، دارایی بزرگی برای گسترش بینالمللی است. شرکت جینشی پریسیژن بهطور همزمان استانداردهای چینی GB، آلمانی DIN، ژاپنی JIS و آمریکایی ASTM را تسلط کامل دارد. در مورد نگهدارندههای دقیق آلیاژ آلومینیوم، این شرکت پارامترهای عملیات حرارتی را تنظیم میکند تا هم الزامات دستورالعمل اتحادیه اروپا در زمینه محدودیت مواد خطرناک (RoHS) و هم نیازمندیهای گواهینامه UL آمریکای شمالی را برآورده سازد. این تنوع فنی منجر شده است که سهم صادرات در کل درآمد شرکت به ۳۵ درصد برسد و محصولات آن به ۱۲ کشور و منطقه ارسال شوند.
سازگاری با مواد
پیشرفت قابل توجهی در درک رفتار مواد حاصل شده است. برای غلبه بر چالشهای سختشدن کاری فولاد ضدزنگ، شرکت جینشی پریسیژن فناوریهای پوشش ابزار اختصاصی و فرآیندهای برش با پارامترهای متغیر را توسعه داده است. در یک پروژه مربوط به پوسته روتور دستگاههای پزشکی، زبری سطح از Ra ۰٫۸ میکرومتر به Ra ۰٫۴ میکرومتر بهبود یافت و خطای هممحوری در محدودهٔ ۰٫۰۰۵ میلیمتر کنترل شد. برای نیازهای سبکوزن آلومینیومی، بهینهسازی توپولوژیکی و آنودایز کردن، وزن پایهٔ نصب تجهیزات اتوماسیون را ۳۰ درصد کاهش داد و در عین حال سفتی آن را ۱۵ درصد افزایش داد.
نوآوری مداوم
سیستمی اختصاصی برای نوآوری، رقابتپذیری پایدار را تضمین میکند. تیمی متشکل از ۳۰ مهندس تحقیق و توسعه در پایگاه تولید هوشمندی به مساحت ۶۰۰۰ متر مربع فعالیت میکنند و سالانه بیش از ۲۰ پروژه بهبود فرآیند را به اتمام میرسانند. سیستم بازرسی بصری توسعهیافته داخلی شرکت از الگوریتمهای یادگیری ماشین استفاده میکند تا عیوب را با وضوح ۰٫۰۰۱ میلیمتر شناسایی کند و کارایی بازرسی کیفیت آنلاین را سهبرابر کند. در حوزه تجهیزات اتوماسیون غیراستاندارد، شرکت جینشی پریسیژن ۱۲ خط تولید سفارشی را برای صنعت الکترونیک ۳C طراحی و ساخته است و خدمات خود را به برندهای جهانی از جمله اپل و سامسونگ ارائه میدهد.
سرویس پاسخگو
مکانیزم خدماتی با پاسخدهی سریع، شیار رقابتی ایجاد میکند. تیم بازخورد سریع ۲۴ ساعته و هفت روز هفته، که توسط یک پلتفرم دیجیتالی مدیریتی پشتیبانی میشود، بینشی جامع و پایانبهپایان از دریافت سفارش و زمانبندی تولید تا لجستیک فراهم میکند. زمانی که یک مشتری الکترونیک مصرفی نیازمند سفارش فوری بود، شرکت جینشی پریسیژن با تنظیم شیفتها و فعالسازی تجهیزات پشتیبان، ۱۰۰٬۰۰۰ عدد براکت دقیق را در عرض ۷۲ ساعت تحویل داد — و از اینرو از احتمال وقوع زیانهای خط تولید بیش از ۱۰ میلیون یوان چینی جلوگیری شد.
پوشش گسترده صنعت
کاربردهای متنوع صنعتی، توانایی فنی گسترده این شرکت را اثبات میکند. از قطعات آببندیکننده برای الکترونیک خودرو تا دستگاههای پزشکی قابل کاشت، از اجزای مایکروویو برای تجهیزات مخابراتی تا بوشینگهای دقیق برای رباتهای صنعتی، شرکت جینشی پریسیژن بیش از ۲۰۰۰ راهحل محصولی توسعه داده است. در زنجیره تأمین کارخانه گیگافکتوری تسلا در شانگهای، اتصالدهندههای سیستم مدیریت باتری این شرکت دارای پوشش سطحی ویژهای هستند که مقاومت تماسی را ۴۰ درصد کاهش میدهد و بهطور قابلتوجهی بازده انرژی بسته باتری را بهبود میبخشد.
فناوری مبتنی بر پلتفرم
فراتر از ماشینکاری CNC، شرکت جینشی پریسیژن فرآیندهای ساخت ورقهای فلزی، قالبزنی (استمپینگ) و تزریق پلاستیک را نیز ادغام کرده است تا یک پلتفرم تولیدی جامع — از ساخت نمونه اولیه تا تولید انبوه — ایجاد نماید. یک شرکت سازنده پهپاد با بهرهگیری از این پلتفرم چندفرآیندی جینشی، زمان توسعه محصولات جدید خود را از ۶ ماه به ۳ ماه کاهش داد و هزینههای ساخت ابزارها را ۵۵ درصد کاهش داد. این توانایی جامع ارائه خدمات، به این شرکت کمک کرده است تا سهم ۱۸ درصدی از بازار ماشینکاری دقیق در منطقه دلتای رودخانه یانگتسه را به دست آورد.
تحول هوشمند سازی تولید
پذیرش فناوریهای تولید هوشمند، کنترل کیفیت را به سطح جدیدی ارتقا داده است. با اجرای سیستم اجرای تولید (MES)، شرکت جینشی پریسیژن قادر به نظارت بلادرنگ بر وضعیت تجهیزات، تنظیم خودکار پارامترهای فرآیند و ذخیرهسازی دادههای کیفیت در ابر میباشد. در یک پروژهٔ типی قطعات هوافضا، این سیستم بهصورت خودکار روند سایش ابزارها را تشخیص داده و هشدار تعویض آنها را صادر میکند؛ که این امر پایداری ماشینکاری را ۲۵٪ و هزینههای ابزار دقیق را ۱۸٪ کاهش میدهد. این قابلیت مدیریت دیجیتال به شرکت امکان داد تا با موفقیت گواهینامهٔ فرآیندهای ویژهٔ NADCAP را برای شرکت بوئینگ کسب نماید.
EN
