چگونه ماده مناسب برای ماشین‌کاری CNC انتخاب کنیم: اصول پایه و اشتباهات رایج

در ماشین‌کاری سفارشی، انتخاب مواد به طور مستقیم بر عملکرد قطعه، هزینه و کارایی تولید تأثیر می‌گذارد. بسیاری از مشتریان فقط روی قیمت یا زمان تحویل تمرکز می‌کنند و از بررسی مناسب بودن ماده صرف نظر می‌کنند که اغلب منجر به شکست زودرس قطعه یا فراتر رسیدن از هزینه می‌شود. اینجا چند نکته کلیدی است:

1.تعادل بین مقاومت و قابلیت ماشین کاری

مواد سخت (مانند فولاد سخت شده، تیتانیوم) ابزار را سریع‌تر مصرف می‌کنند و زمان چرخه را افزایش می‌دهند. مواد نرم‌تر مثل آلومینیوم یا برنج هزینه‌ها را کاهش می‌دهند اما ممکن است قدرت مورد نیاز را نداشته باشند. برای بیشتر قطعات عمومی، استفاده از فولاد 4140 پیش سخت شده (28-32HRC) یا آلومینیوم 6061-T6 بهترین گزینه است.

2.بررسی درمان حرارتی

سخت کردن کلی معمولاً منجر به تحریف می‌شود که نیاز به عملیات ثانویه گران‌قیمت می‌کند. برای سطوح مقاوم به摩رق، درمان‌های محلی (سخت کردن با القا) یا پوشش‌دهی (نیترید کردن) را در نظر بگیرید.

3.بهینه‌سازی مواد برای حجم

دسته‌های کوچک می‌توانند از سهام استاندارد استفاده کنند، در حالی که سفارشات با حجم بالا از فرم‌های نزدیک به نهایی (فشرده‌سازی/گیره) برای کاهش زباله مواد و زمان ماشین‌کاری بهره مند می‌شوند.

4. سازگاری با درمان سطحی

مواد به شکل متفاوتی به فرآیندهای پایانی واکنش نشان می‌دهند. آنودن فقط برای آلومینیوم کاربرد دارد، در حالی که فولاد راست‌الگو نیاز به پاسیفیکاسیون یا الکتروپولیش دارد.

5. مشورت عملی

شرایط عملیاتی را مشخص کنید (دما، خوردگی، بار)

درخواست آزمایش مواد برای کاربردهای بحرانی

جلوگیری از مشخصات بیش از حد مواد غیرضروری