Cách Chọn Vật Liệu Phay CNC Phù Hợp: Các Nguyên Tắc Cơ Bản và Những Sai Lầm Thường Gặp

Trong gia công tùy chỉnh, việc chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của chi tiết, chi phí và hiệu quả sản xuất. Nhiều khách hàng chỉ tập trung vào giá cả hoặc thời gian giao hàng mà bỏ qua sự phù hợp của vật liệu, thường dẫn đến tình trạng chi tiết hỏng sớm hoặc vượt quá ngân sách. Dưới đây là những yếu tố cần cân nhắc:

1.Cân Bằng Giữa Độ Mạnh và Khả Năng Gia Công

Những vật liệu cứng (ví dụ như thép cứng, titan) làm tăng mòn dụng cụ và thời gian chu kỳ. Các vật liệu mềm hơn như nhôm hoặc thiếc giảm chi phí nhưng có thể không đủ độ mạnh cần thiết. Đối với hầu hết các thành phần thông thường, thép 4140 đã được làm cứng trước (28-32HRC) hoặc nhôm 6061-T6 cung cấp sự折compromise tối ưu.

2.Xem Xét Việc Xử Lý Nhiệt

Quá trình cứng toàn phần thường gây biến dạng, cần đến các công đoạn phụ đắt tiền. Đối với bề mặt chống mài mòn, hãy cân nhắc các phương pháp xử lý cục bộ (cứng bằng cảm ứng) hoặc phủ lớp (nitriding).

3.Tối ưu Hóa Vật Liệu cho Khối Lượng

Lô sản xuất nhỏ có thể sử dụng vật liệu tiêu chuẩn, trong khi đơn đặt hàng khối lượng lớn sẽ được hưởng lợi từ hình dáng gần net (phôi rèn/gi foundry) để giảm lãng phí vật liệu và thời gian gia công.

4.Tương Thích Xử Lý Bề Mặt

Các vật liệu phản ứng khác nhau với các quy trình hoàn thiện. Anodizing chỉ hoạt động cho nhôm, trong khi thép không gỉ cần quá trình passivation hoặc electropolishing.

5.Lời Khuyên Thực Tiễn

Chỉ định điều kiện hoạt động (nhiệt độ, ăn mòn, tải trọng)

Yêu cầu kiểm tra vật liệu cho ứng dụng quan trọng

Tránh chỉ định cấp độ vật liệu một cách không cần thiết