Πώς να επιλέξετε το σωστό υλικό για CNC μηχανοποίηση: Βασικές αρχές και κοινές λάθοιες

Στην παραγωγή με διαστολές, η επιλογή υλικού επηρεάζει άμεσα την απόδοση των μερών, το κόστος και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Πολλοί πελάτες επικεντρώνονται μόνο στην τιμή ή τον χρόνο παράδοσης ενώ αγνοούν την επιτηρητικότητα του υλικού, πράγμα που συχνά οδηγεί σε πρόωρη αποτυχία των μερών ή σε υπερβολικά κόστη. Εδώ είναι οι κύριες παραμέτροι:

1. Υπολογισμός Δυνάμεως σε Σχέση με Το Εργαλειώδες Κατάστημα

Σκληρά υλικά (π.χ., σκληρούς χάλυβες, τιτάνιο) αυξάνουν την έξοδο εργαλείων και τους χρόνους κύκλου. Μαλακά υλικά όπως η λάθρα ή το βροντζό χαμηλώνουν τις δαπάνες αλλά μπορεί να έχουν έλλειψη της απαιτούμενης δύναμης. Για τα περισσότερα γενικά κομπόνια, ο 4140 προ-σκληρούμενος χάλυβας (28-32HRC) ή ο 6061-T6 λάθρας προσφέρουν αποτελεσματικές συμβιβαστικές λύσεις.

2. Σκέψεις για Θερμική Αναπτυξιακή Προσαρμογή

Η ολική σκλήρυνση συχνά προκαλεί διαστροφή, απαιτώντας ακριβές δεύτερη επεξεργασία. Για επιφανειακή αντοχή στην έξωση, σκεφτείτε τοπικές αναπτυξιακές προσαρμογές (ινδουκτιβή σκλήρυνση) ή καλύψεις (νιτρίδωση).

3. Βελτιστοποίηση Υλικού για Τόμος

Μικρές παραγωγικές σειρές μπορούν να χρησιμοποιήσουν κανονικό απόθεμα, ενώ οι παραγγελίες υψηλού όγκου ευοδώνται από σχήματα κοντά στο τελικό (καταχώρηση/ξύλα) για να μειωθεί η αποβολή υλικού και ο χρόνος μηχανικής επεξεργασίας.

4.Συμβατότητα Επιφανειακής Αντιμετώπισης

Τα υλικά αντιδρούν διαφορετικά στις διαδικασίες τελικής επεξεργασίας. Το ανοδικό είναι εφαρμόσιμο μόνο για τον άλουμινο, ενώ το ανθρακωτό χάλυβα απαιτεί αποκατάσταση ή ηλεκτρολυτική λείωση.

5.Πρακτική Σύμβουλη

Οριστε τις λειτουργικές συνθήκες (θερμοκρασία, διάβρωση, φορτίο)

Ζήτηση ελέγχου υλικού για κρίσιμες εφαρμογές

Αποφύγετε την ανεπανάγκαστη υπερδιατύπωση βαθμών υλικού