1st Floor, Building 2, No. 168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]
In op maat machineren beïnvloed materiaalseleksie direk onderdeelperformansie, koste en produksie-effektiwiteit. Baie kliënte fokus slegs op prys of lewer tyd terwyl hulle materiaalskikbaarheid oorskakel, wat dikwels lei tot vroegtydige onderdeelstryding of koste oorkloppings. Hier is sleutelverwagtinge:
1. Balans tussen Sterkte en Machinabiliteit
Harde materialen (bv., verhard staal, titanium) verhoog werktuigversletening en siklus tyd. Softere materialen soos aluminium of bras verminder koste maar kan die benodigde sterkte ontbreek. Vir meeste algemene komponente bied 4140 voor-verhard staal (28-32HRC) of 6061-T6 aluminium optimale kompromisse.
2. Oorwegings vir Warmtebehandeling
Deurhegting veroorsaak dikwels vertekening, wat duurder sekondêre bewerkings vereis. Vir slijtstansige oppervlakke, oorweeg plaaslike behandeling (induksieharging) of bedekking (nitriding).
3.Materiaaloptimering vir volume
Kleine seriewe kan standaard voorraad gebruik, terwyl hoë-volume bestellings baat het by naby-net vorms (slaeiings/gietselwerke) om materiaalverskaf en bewerktyd te verminder.
4.Oppervlaktebehandeling verenigbaarheid
Materialen reageer verskillend op afwerkbewerkings. Anodiseren werk slegs vir aluminium, terwyl roestvry staal passivasie of elektropolishing vereis.
5.Praktiese Advies
Spesifiseer bedryfsomstandighede (temperatuur, korrosie, belasting)
Verlang materiaaltoetsing vir kritieke toepassings
Vermy onnodige oorspesifisering van materiaalgraderinge