Как да изберете правилния материал за CNC обработка: основни принципи и чести грешки

В кастомната обработка, изборът на материал директно влияе върху перформанса, цената и ефективността на производството. Много клиенти се фокусират само върху цената или времето за изпълнение, като игнорират пригодността на материала, което често води до ранна неуспех на частите или превишаване на разходите. Ето ключовите фактори:

1.Балансиране на силата срещу обработимостта

Твърди материали (например, твърдена стомана, титан) увеличават износа на инструмента и времето за цикъл. Меките материали като алуминий или месинг намаляват разходите, но може да липсва необходимата сила. За повечето общи компоненти, предварително твърдена стомана 4140 (28-32HRC) или алуминий 6061-T6 предлагат оптимални компромиси.

2.Разглеждане на термичните обработки

Цялостното твърдење често причинява деформации, което изисква скъпи вторични операции. За повърхностен износ, разгледайте локализирани лечение (индукционно твърдење) или покрития (азотиране).

3.Оптимизация на материалите за обем

Малките партии могат да използват стандартен склад, докато поръчките с висока обемност се ползват от форми близки до чистите (топлене/ливане), за да се намали загубата на материал и времето за обработка.

4.Съвместимост на повърхностното лечение

Материалите реагират по различен начин към процесите на завършващо обработване. Аниодизирането работи само за алуминия, докато неръденият стоман изисква пасивиране или електрополираНЕ.

5.Практически съвети

Уточнете операционните условия (температура, корозия, заред)

Заявка за тестване на материал за критични приложения

Избягвайте ненужно прекалено специфициране на класовете материали