Cara Memilih Bahan CNC Machining yang Tepat: Prinsip Dasar dan Kesalahan Umum

Dalam mesin custom, pemilihan bahan secara langsung memengaruhi kinerja komponen, biaya, dan efisiensi produksi. Banyak klien hanya fokus pada harga atau waktu pengiriman sambil mengabaikan kesesuaian bahan, seringkali menyebabkan kegagalan dini komponen atau biaya yang melampaui anggaran. Berikut pertimbangan utama:

1.Menyeimbangkan Kekuatan vs. Kemampuan Machining

Bahan keras (misalnya, baja keras, titanium) meningkatkan aus alat dan waktu siklus. Bahan lunak seperti aluminium atau kuningan mengurangi biaya tetapi mungkin tidak memiliki kekuatan yang diperlukan. Untuk sebagian besar komponen umum, baja 4140 pre-hardened (28-32HRC) atau aluminium 6061-T6 menawarkan kompromi optimal.

2.Pertimbangan Pengolahan Panas

Pengerasan keseluruhan sering kali menyebabkan distorsi, memerlukan operasi sekunder yang mahal. Untuk permukaan tahan aus, pertimbangkan pengobatan lokal (pengerasan induksi) atau pelapisan (nitriding).

3.Optimisasi Bahan untuk Volume

Produksi dalam jumlah kecil dapat menggunakan stok standar, sementara pesanan dengan volume tinggi memanfaatkan bentuk hampir akhir (forgings/castings) untuk mengurangi limbah bahan dan waktu mesin.

4.Kompatibilitas Pengolahan Permukaan

Bahan bereaksi berbeda terhadap proses penyempurnaan. Anodizing hanya bekerja untuk aluminium, sementara baja tahan karat memerlukan pasivasi atau elektropolishing.

5.Saran Praktis

Tentukan kondisi operasi (suhu, korosi, beban)

Minta pengujian material untuk aplikasi kritis

Hindari penentuan grade material yang berlebihan tanpa alasan