Cara Memilih Bahan Mesin CNC yang Tepat: Prinsip Asas dan Kesalahan Lazim

Dalam pemprosesan tersuai, pemilihan bahan secara langsung mempengaruhi prestasi komponen, kos, dan kecekapan pengeluaran. Banyak pelanggan hanya terfokus pada harga atau masa penghantaran sambil melupakan kesesuaian bahan, yang sering kali menyebabkan kegagalan awal komponen atau melampaui anggaran kos. Berikut adalah pertimbangan utama:

1.Menyeimbangkan Kekuatan dengan Kemampuan Pemotongan

Bahan keras (contohnya, keluli keras, titanium) meningkatkan aus alat dan masa kitar. Bahan lembut seperti aluminium atau kuningan mengurangkan kos tetapi mungkin tidak mempunyai kekuatan yang diperlukan. Untuk kebanyakan komponen am, keluli 4140 pra-keras (28-32HRC) atau aluminium 6061-T6 menawarkan kompromi optimum.

2.Pertimbangan Penjagaan Haba

Pengerasan sepenuhnya sering kali menyebabkan penyelikan, memerlukan operasi sekunder yang mahal. Untuk permukaan tahan aus, pertimbangkan rawatan terpencil (pengerasan induksi) atau pelapisan (nitriding).

3.Pembaikan Bahan untuk Isipadu

Bilangan kecil boleh menggunakan stok piawai, manakala pesanan berisipadu tinggi dapat menguntungkan daripada bentuk hampir-net (forgings/castings) untuk mengurangkan pembaziran bahan dan masa mesin.

4.Kepatutan Rawatan Permukaan

Bahan-bahan bertindak berbeza terhadap proses penyempurnaan. Anodizing hanya berfungsi untuk aluminium, sementara keluli Stainless memerlukan passivation atau electropolishing.

5.Nasihat Praktikal

Tetapkan syarat operasi (suhu, kerosakan, beban)

Minta ujian bahan untuk aplikasi kritikal

Elakkan menyatakan gred bahan secara tidak perlu