1st Floor, Building 2, No. 168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]
U prilagođenoj obradi, izbor materijala direktno utiče na performanse dijela, cijenu i učinkovitost proizvodnje. Mnogi klijenti se fokusiraju samo na cijenu ili rok isporuke dok zanemaruju prilagodbenost materijala, što često dovodi do rane neuspjeha dijela ili premašenja troškova. Eto ključnih razmatranja:
1.Razmjera između čvrstoće i obradivosti
Tvrdi materijali (npr. tvrdoća ocele, titan) povećavaju ausnanje alata i vrijeme ciklusa. Mekši materijali poput aluminija ili bronzova smanjuju troškove, ali mogu nedostajati potrebnu čvrstoću. Za većinu općenitih komponenti, 4140 pre-tvrdoća ocel (28-32HRC) ili 6061-T6 aluminij pružaju optimalne kompromise.
2.Primjene toplinske obrade
Potpuna tvrdoća često uzrokuje deformaciju, što zahtjeva skupljepovratne operacije. Za nosive površine razmotrite lokalizirane obrade (indukcijska tvrdoća) ili obloge (nitridiranje).
3.Optimizacija materijala za volumen
Male količine mogu koristiti standardni zalihe, dok velike količine narudžbi profišu od bliskih konačnih oblika (uticanja/otaljenja) kako bi se smanjio otpad materijala i vrijeme obrade.
4.Saglasnost površinske obrade
Materijali reaguju drugačije na završne procese. Anodizacija radi samo za aluminij, dok nerđajući čelik zahtjeva passivaciju ili elektropoliranje.
5.Praktični savjet
Navedite radne uvjete (temperatura, korozija, opterećenje)
Zahtjev za testiranjem materijala za kritične aplikacije
Izbjegavajte nerazumjeno pretiljivanje razreda materijala