Jak vybrat správný materiál pro CNC frézování: Základní principy a běžné chyby

V případě výroby na zakázku má výběr materiálu přímý vliv na výkon součásti, náklady a účinnost výroby. Mnoho klientů se soustředí pouze na cenu nebo dodací lhůtu a přehlíží vhodnost materiálu, což často vedou k předčasnému selhání součásti nebo nárůstu nákladů. Zde jsou klíčové aspekty:

1. Vyvažování síly oproti opracovatelnosti

Tvrdé materiály (například tvrděné oceli, titan) zvyšují náklady na nástroje a doby cyklu. Měkčí materiály jako hliník nebo mosaz snižují náklady, ale mohou chybět požadovaná síla. Pro většinu obecných součástí nabízí 4140 předem tvrděná ocel (28-32HRC) nebo 6061-T6 hliníková slitina optimální kompromisy.

2. Úvahy ohledně tepelného zpracování

Celkové tvrdění často způsobuje zkreslení, což vyžaduje nákladné sekundární operace. Pro odolné povrchy proti opakovanému tření uvážte lokální zařízení (indukční tvrdění) nebo nátěry (nitridace).

3. Optimalizace materiálu pro objem

Malé dávky mohou používat standardní skladové zásoby, zatímco objednávky vysokého objemu profited from tvarů blízkých konce (kovaniny/výlity) pro snížení ztrát materiálu a času na obrábění.

4.Slučitelnost s povrchovými úpravami

Materiály reagují různě na dokončovací procesy. Anodizace funguje pouze pro hliník, zatímco nerdzivé oceli vyžadují passivaci nebo elektropolování.

5.Praktické rady

Uveďte provozní podmínky (teplota, koroze, zátěž)

Požadujte testování materiálů pro kritické aplikace

Pozor na nadměrné specifikování materiálových tříd nezbytně