적절한 CNC 가공 재료 선택 방법: 기본 원칙 및 일반적인 실수

맞춤 가공에서 재료 선택은 부품 성능, 비용 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 고객들이 재료의 적합성을 간과하고 가격이나 납기만을 중점으로 고려하여 부품의 조기 손상 또는 비용 초과가 발생할 수 있습니다. 여기에는 다음과 같은 주요 고려 사항이 포함됩니다:

1. 강도와 가공성의 균형 잡기

경질 재료(예: 경화된 강, 티타늄)는 도구摩耗를 증가시키고 사이클 시간을 늘립니다. 반면 알루미늄이나 브라스 같은 부드러운 재료는 비용을 줄이지만 필요한 강도가 부족할 수 있습니다. 대부분의 일반 부품에는 4140 사전 경화강 (28-32HRC) 또는 6061-T6 알루미늄이 최적의 타협점을 제공합니다.

2. 열처리 고려사항

전체 경화는 종종 왜곡을 일으켜 추가적인 비용이 드는 후속 작업이 필요할 수 있습니다. 마모 저항 표면을 위해 국소적 처리(유도 경화)나 코팅(질화)을 고려해 보세요.

3. 양산을 위한 재료 최적화

작은 양의 배치는 표준 재고를 사용할 수 있지만, 대량 주문은 소재 낭비와 가공 시간을 줄이기 위해 근사망 형상(단조품/주조품)을 사용하는 것이 유리합니다.

4. 표면 처리 호환성

소재는 마무리 공정에 대해 다르게 반응합니다. 아노다이징은 알루미늄에만 적용되며, 스테인레스 스틸은 패시베이션 또는 전해 연마가 필요합니다.

5. 실용적인 조언

운영 조건(온도, 부식, 하중)을 명시하십시오.

중요 응용 프로그램에 대한 재료 테스트 요청

불필요하게 재료 등급을 과도하게 지정하는 것을 피하십시오