Turėdama dvi dešimtmečių techninės patirties, Šanchajaus Džinši tikslumo mašinų bendrovė, UAB, sukūrė visiškai užbaigtą paslaugų grandinę, apimančią apdirbimą, paviršiaus apdorojimą, tikslųją kontrolę, surinkimą ir paleidimą į eksploataciją. Jos ±3 µm apdirbimo tikslumas pasiekia tarptautinio lygio pažangą. Oro–kosmoso pramonės vožtuvų korpusų gamyboje įmonė pasiekė sudėtingų vidinių ertmių apdirbimą vienu tvirtinimu, supaprastindama tradicinį penkių etapų procesą iki tik dviejų etapų ir padidindama gaminio išeigą iki 99,9 %. Įgijusi IATF 16949 sertifikatą, Džinši tikslumo mašinų bendrovė įėjo į vienos didelės daugiau nei vienos šalies automobilių grupės tiekimo grandinę ir teikia stabilias ECU korpusų tiekimas.
Daugiaašių apdirbimo pertraukos
Įmonės daugiakampė technologija atveria naujus kelius sudėtingų struktūrų gamybai. Gaminant 5G bazinės stoties bangos laidų jungtis, „Jinxi Precision“ naudoja 5 ašių apdirbimo centrus su dinamine įrankių kompensacija, kad būtų kontroliuojamos matmenų nuokrypios ±0,002 mm ribose, užtikrinant aukštų dažnių signalų perdavimo nuostolius mažesnius nei 0,2 dB/m. Ši galimybė padėjo įmonei tapti pagrindine ryšių įrangos lyderių, tokių kaip „Huawei“ ir „ZTE“, tiekėja, kasmet tiekiant daugiau nei 500 000 tikslaus bangos laidų komponentų.
Atitiktis tarptautiniams standartams
Galimybė dirbti su keliais pasauliniais standartais yra svarbus turtas tarptautiniam plėtojimuisi. „Jinxi Precision“ vienu metu įvaldo kinų GB, vokiškus DIN, japoniškus JIS ir amerikietiškus ASTM standartus. Dėl tikslaus aliuminio lydinių montavimo laikiklių įmonė pritaiko šiluminio apdorojimo parametrus, kad atitiktų tiek ES RoHS direktyvą, tiek Šiaurės Amerikos UL sertifikavimo reikalavimus. Ši techninė lankstumas padėjo eksportui sudaryti 35 % bendros įmonės pajamų, o produktai tiekiami į 12 šalių ir regionų.
Medžiagų pritaikomumas
Žymus pažangos pasiekimas buvo padarytas suprantant medžiagų elgesį. Siekiant įveikti nerūdijančiojo plieno darbo kietėjimo problemas, „Jinxi Precision“ sukūrė savo patentinuotas įrankių dengimo technologijas ir kintamų parametrų apdirbimo procesus. Vienoje medicinos prietaiso rotoriaus korpuso projekte paviršiaus šiurkštumas buvo pagerintas nuo Ra 0,8 µm iki Ra 0,4 µm, o ašiškumo nuokrypis buvo kontroliuojamas neviršijant 0,005 mm. Siekiant lengvų aliuminio gaminių, topologinė optimizacija ir anodavimas sumažino automatizuotos įrangos montavimo pagrindo svorį 30 %, tuo pat metu padidinant jo standumą 15 %.
Nuolatinis inovacijų diegimas
Specializuota inovacijų sistema užtikrina ilgalaikę konkurencingumą. 30 tyrimų ir plėtojimo inžinierių komanda dirba 6000 m² dydžio protingoje gamybos bazėje ir kasmet įvykdo daugiau nei 20 technologinių procesų patobulinimo projektų. Įmonės patys sukurtas vaizdo tikrinimo sistema naudoja mašininio mokymosi algoritmus defektams aptikti su 0,001 mm skiriamąja geba, padidindama tiekiamos kokybės tikrinimo efektyvumą tris kartus. Ne standartinės automatizavimo įrangos srityje „Jinxi Precision“ suprojektavo ir pastatė 12 specialių gamybos linijų 3C elektronikos pramonei, aptarnaudama pasaulinius prekių ženklus, tokius kaip „Apple“ ir „Samsung“.
Atsakinga tarnyba
Greitai reaguojantis aptarnavimo mechanizmas sukuria konkurencinį pranašumą. 24/7 veikianti greito atsako komanda, palaikoma skaitmeninės valdymo platformos, užtikrina visą procesą apimančią matomumą – nuo užsakymo priėmimo ir gamybos planavimo iki logistikos. Kai vienas vartojamųjų elektronikos klientas turėjo skubaus užsakymo, „Jinxi Precision“ pakeitė darbo pamainas ir įjungė rezervinę įrangą, kad per 72 valandas pristatytų 100 000 tikslųjų laikiklių – taip buvo išvengta potencialių gamybos linijos nuostolių, viršijančių 10 mln. RMB.
Platus pramonės aprėptis
Įvairūs pramonės taikymo būdai patvirtina įmonės techninį lankstumą. Nuo automobilių elektronikos sandarinamųjų detalių iki įkraunamųjų medicininių įtaisų, nuo mikrobangų komponentų telekomunikacijų įrangai iki tikslaus pramonės robotų įvorės, „Jinxi Precision“ sukūrė daugiau nei 2000 produktų sprendimų. „Tesla“ Šanchajaus „Gigafactory“ tiekimo grandinėje įmonės akumuliatorių valdymo sistemos jungtukai turi specialų paviršiaus apdorojimą, kuris sumažina kontaktinę varžą 40 %, žymiai pagerindamas akumuliatorių bloko energijos naudingumą.
Platformos pagrindu paremta technologija
Toliau CNC apdirbimo, „Jinxi Precision“ integruoja lakštų metalo gamybą, štampavimą ir įpurškinimo formavimą, kad sukurtų visišką gamybos platformą — nuo prototipų kūrimo iki masinės gamybos. Vienai skrydžių aparato kompanijai naudojant „Jinxi“ daugiafunkcinę platformą naujų produktų kūrimo ciklai sutrumpėjo nuo 6 mėnesių iki 3 mėnesių, o įrankių gamybos kaštai sumažėjo 55 %. Ši išsami paslaugų galimybė padėjo šiai kompanijai užimti 18 % rinkos dalį tikslausis apdirbimo sektoriuje Jangdzės upės deltoje.
Išmaniųjų gamybos transformacija
Išmaniųjų gamybos technologijų įdiegimas pakėlė kokybės kontrolę į naują lygį. Diegdama Gamybos vykdymo sistema (MES), „Jinxi Precision“ pasiekia realiuoju laiku įrangos būklės stebėjimą, technologinių parametrų automatinį reguliavimą ir kokybės duomenų saugojimą debesyje. Tipiškame aviacijos komponentų projekte sistema automatiškai aptinka įrankių dėvėjimosi tendencijas ir aktyvina pakeitimo įspėjimus, taip pagerindama apdirbimo stabilumą 25 % ir sumažindama įrankių sąnaudas 18 %. Ši skaitmeninė valdymo galimybė leido įmonei sėkmingai išlaikyti Boeing NADCAP specialių procesų sertifikavimą.
EN
