Обладая двадцатилетним опытом технической работы, компания Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. создала полную сервисную цепочку, охватывающую механическую обработку, поверхностную обработку, прецизионный контроль, сборку и пусконаладочные работы. Точность механической обработки ±3 мкм соответствует международному передовому уровню. При производстве корпусов клапанов для аэрокосмической отрасли компания достигает завершения сложных внутренних полостей за одну установку, сокращая традиционный пятиэтапный процесс всего до двух операций и повышая выход годной продукции до 99,9 %. После получения сертификата IATF 16949 компания Jinxi Precision вошла в цепочку поставок крупной международной автомобильной группы, обеспечивая стабильные поставки корпусов ЭБУ.
Прорывы в многокоординатной обработке
Многокоординатные технологии компании открывают новые возможности для производства сложных конструкций. При изготовлении волноводных портов базовых станций 5G компания Jinxi Precision использует пятикоординатные обрабатывающие центры с динамической компенсацией инструмента, обеспечивая контроль размерных отклонений в пределах ±0,002 мм и потери высокочастотного сигнала менее 0,2 дБ/м. Благодаря этой способности компания стала ключевым поставщиком телекоммуникационного оборудования для таких лидеров отрасли, как Huawei и ZTE, ежегодно поставляя более 500 000 прецизионных волноводных компонентов.
Соответствие глобальным стандартам
Способность работать с несколькими международными стандартами является важным преимуществом для выхода на международные рынки. Компания Jinxi Precision одновременно владеет китайскими стандартами GB, немецкими DIN, японскими JIS и американскими ASTM. Для прецизионных крепёжных кронштейнов из алюминиевого сплава компания корректирует параметры термообработки, чтобы соответствовать как директиве ЕС RoHS, так и требованиям к сертификации UL в Северной Америке. Такая техническая универсальность позволила экспорту составить 35 % от общей выручки компании; продукция поставляется в 12 стран и регионов.
Адаптивность к материалам
Был достигнут значительный прогресс в понимании поведения материалов. Чтобы преодолеть трудности, связанные с упрочнением нержавеющей стали при обработке, компания Jinxi Precision разработала собственные технологии нанесения покрытий на режущий инструмент и процессы резания с переменными параметрами. В одном из проектов по производству корпуса ротора для медицинского оборудования шероховатость поверхности была улучшена с Ra 0,8 мкм до Ra 0,4 мкм, а погрешность соосности была ограничена значением 0,005 мм. Для удовлетворения требований к лёгким алюминиевым деталям применение топологической оптимизации и анодирования позволило снизить массу крепёжного основания для автоматизированного оборудования на 30 % при одновременном увеличении жёсткости на 15 %.
Непрерывные инновации
Специализированная инновационная система обеспечивает устойчивую конкурентоспособность. Группа из 30 инженеров отдела исследований и разработок работает на интеллектуальной производственной базе площадью 6000 м² и ежегодно реализует более 20 проектов по усовершенствованию производственных процессов. Самостоятельно разработанная компанией система визуального контроля использует алгоритмы машинного обучения для выявления дефектов с разрешением 0,001 мм, что повышает эффективность онлайн-контроля качества в три раза. В области нестандартного автоматизированного оборудования компания Jinxi Precision спроектировала и построила 12 специализированных производственных линий для индустрии электроники класса «3C», обслуживая глобальные бренды, такие как Apple и Samsung.
Отзывчивое обслуживание
Быстродействующий сервисный механизм создаёт конкурентное преимущество. Круглосуточная команда оперативного реагирования, поддерживаемая цифровой управленческой платформой, обеспечивает сквозную прозрачность — от приёма заказа и планирования производства до логистики. Когда одному из клиентов в сегменте потребительской электроники потребовался срочный заказ, компания Jinxi Precision скорректировала график работы персонала и задействовала резервное оборудование, чтобы поставить 100 000 высокоточных кронштейнов в течение 72 часов — тем самым предотвратив возможные потери на производственной линии свыше 10 млн юаней.
Широкий охват отрасли
Разнообразные отраслевые применения подтверждают техническую универсальность компании. От уплотнительных деталей для автомобильной электроники до имплантируемых медицинских устройств, от СВЧ-компонентов для телекоммуникационного оборудования до прецизионных втулок для промышленных роботов — компания Jinxi Precision разработала более 2000 решений для продукции. В цепочке поставок гигафабрики Tesla в Шанхае разъёмы системы управления аккумуляторами компании оснащены специальным поверхностным покрытием, снижающим переходное сопротивление на 40 % и заметно повышающим энергоэффективность аккумуляторных блоков.
Технология на базе платформы
Помимо станков с ЧПУ, компания Jinxi Precision интегрирует обработку листового металла, штамповку и литьё под давлением, формируя полную производственную платформу — от изготовления прототипов до серийного производства. Одна из компаний-производителей дронов сократила циклы разработки новых продуктов с 6 до 3 месяцев и снизила затраты на оснастку на 55 %, воспользовавшись многопроцессной платформой Jinxi. Такие комплексные сервисные возможности позволили компании занять 18 % рынка прецизионной механической обработки в регионе Дельты Янцзы.
Цифровая трансформация производства
Внедрение технологий интеллектуального производства подняло контроль качества на новый уровень. Развертывание Системы исполнения производственных операций (MES) позволило компании Jinxi Precision обеспечить мониторинг состояния оборудования в реальном времени, автоматическую корректировку технологических параметров и хранение данных о качестве в облаке. В типовом проекте по изготовлению аэрокосмических компонентов система автоматически выявляет тенденции износа инструмента и генерирует оповещения о его замене, что повышает стабильность механической обработки на 25 % и снижает затраты на инструменты на 18 %. Благодаря этой цифровой системе управления компания успешно прошла сертификацию NADCAP по специальным процессам для компании Boeing.
EN
