Med två decenniers teknisk erfarenhet har Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. byggt upp en komplett tjänstekedja som omfattar bearbetning, ytbearbetning, noggrann inspektion, montering och igångkörning. Dess bearbetningsnoggrannhet på ±3 µm når internationellt avancerade nivåer. Vid produktion av ventilkroppar för luft- och rymdfart uppnår företaget färdigbearbetning av komplexa inre hålrum i ett enda spänn, vilket minskar de traditionella femstegsprocesserna till endast två steg och höjer produktutbytet till 99,9 %. Efter att ha erhållit IATF 16949-certifiering gick Jinxi Precision in i leveranskedjan för en stor multinationell bilindustrikoncern och levererar stabilt ECU-hus.
Genombrott inom fleraxlig bearbetning
Företagets teknik för flera axlar öppnar nya vägar för komplexa strukturer. Vid tillverkning av vågledarportar för 5G-basstationer använder Jinxi Precision femaxliga bearbetningscentraler med dynamisk verktygskompensering för att styra måttvariationen inom ±0,002 mm, vilket säkerställer att förlusten vid högfrekvent signalöverföring är under 0,2 dB/m. Denna förmåga har gjort företaget till en nyckelleverantör till ledande telekommunikationsutrustningsföretag såsom Huawei och ZTE, med en årlig leverans av över 500 000 precisionsvågledarkomponenter.
Kompatibilitet med globala standarder
Förmågan att arbeta med flera globala standarder är en stor tillgång för internationell expansion. Jinxi Precision behärskar samtidigt kinesiska GB-standarder, tyska DIN-standarder, japanska JIS-standarder och amerikanska ASTM-standarder. För precisionsskruvmonteringsklämmor i aluminiumlegering justerar företaget värmebehandlingsparametrar för att uppfylla både EU:s RoHS-direktiv och nordamerikanska UL-certifieringskrav. Denna tekniska mångsidighet har lett till att exporten utgör 35 % av den totala intäkten, med produkter som levereras till 12 länder och regioner.
Materiaalanpassning
Betydande framsteg har gjorts när det gäller förståelsen av materialbeteende. För att övervinna utmaningarna med arbetshärdning av rostfritt stål utvecklade Jinxi Precision egna verktygsbeläggnings-teknologier och skärprocesser med varierande parametrar. I ett projekt för en rotorkapsling till en medicinsk apparat förbättrades ytråheten från Ra 0,8 µm till Ra 0,4 µm, och koncentricitetsfelet kontrollerades inom 0,005 mm. För lättviktiga aluminiumkrav minskades vikten på en monteringsbas för automatiserad utrustning med 30 % genom topologisk optimering och anodisering, samtidigt som styvheten ökade med 15 %.
Kontinuerlig innovation
Ett dedikerat innovationsystem säkerställer en långsiktig konkurrenskraft. Ett team bestående av 30 forsknings- och utvecklingsingenjörer arbetar i en smart produktionsanläggning på 6 000 m² och slutför mer än 20 projekt för processförbättring varje år. Företagets självutvecklade visioninspektionssystem använder maskininlärningsalgoritmer för att upptäcka defekter med en upplösning på 0,001 mm, vilket triplar effektiviteten för kvalitetskontroll i produktionen. Inom området icke-standardiserad automatiserad utrustning har Jinxi Precision designat och byggt 12 anpassade produktionslinjer för 3C-elektronikindustrin och tjänar globala varumärken såsom Apple och Samsung.
Responsivt service
En snabbt svarande serviceprocess skapar en konkurrensfördel. Ett team för snabb feedback dygnet runt, stött av en digital hanteringsplattform, ger fullständig genomlysning från ordermottagning och produktionsschemaläggning till logistik. När en kund inom konsumentelektronik behövde en brådskande order justerade Jinxi Precision arbetspassen och aktiverade reservutrustning för att leverera 100 000 precisionsskruvfästen inom 72 timmar – vilket förhindrade potentiella produktionslinjeförluster på över 10 miljoner RMB.
Bred bransstäckning
Diverse industriella tillämpningar bevisar företagets tekniska mångsidighet. Från tätningsdelar för bilens elektronik till implantabla medicinska apparater, från mikrovågskomponenter för telekommunikationsutrustning till precisionsaxellager för industrirobotar har Jinxi Precision utvecklat mer än 2 000 produktsolutioner. I leveranskedjan till Teslas Gigafactory i Shanghai är företagets kontakter för batterihanteringssystem utrustade med en särskild ytbearbetning som minskar kontaktmotståndet med 40 %, vilket märkbart förbättrar energieffektiviteten i batteripacken.
Plattformsbaserad teknik
Utöver CNC-bearbetning integrerar Jinxi Precision plåtbearbetning, stansning och injektering för att skapa en komplett tillverkningsplattform – från prototypframställning till massproduktion. Ett drönarföretag minskade utvecklingscyklerna för nya produkter från sex månader till tre månader och sänkte verktygskostnaderna med 55 % genom att utnyttja Jinxis plattform med flera processer. Denna omfattande tjänstekapacitet har hjälpt företaget att erövra en marknadsandel på 18 % inom sektorn för precisionsskärning i Yangtze-flodens delta.
Smart tillverkningsomvandling
Införandet av smarta tillverkningsteknologier har höjt kvalitetskontrollen till en ny nivå. Genom att införa ett tillverkningsexekutionssystem (MES) uppnår Jinxi Precision övervakning av utrustningens status i realtid, automatisk justering av processparametrar och molnbaserad lagring av kvalitetsdata. I ett typiskt luft- och rymdfartskomponentprojekt upptäcker systemet automatiskt verktygens slitageutveckling och utlöser påminnelser om byte, vilket förbättrar bearbetningsstabiliteten med 25 % och minskar verktygskostnaderna med 18 %. Denna digitala hanteringsförmåga gjorde det möjligt for företaget att framgångsrikt genomföra NADCAP:s certifiering för specialprocesser för Boeing.
EN
