З двадцятирічним досвідом технічних розробок компанія Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. створила повний сервісний ланцюг, що охоплює механічну обробку, поверхневу обробку, прецизійний контроль, збирання та введення в експлуатацію. Точність її механічної обробки становить ±3 мкм і відповідає міжнародним передовим стандартам. У виробництві корпусів клапанів для аерокосмічної галузі компанія досягає завершення складних внутрішніх порожнин за одну установку замість традиційних п’яти етапів, скорочуючи процес до двох операцій і підвищуючи вихід придатної продукції до 99,9 %. Після отримання сертифікату IATF 16949 компанія Jinxi Precision увійшла до ланцюга постачання великої багатонаціональної автомобільної групи й забезпечує стабільні поставки корпусів ЕБУ.
Прорив у багатоосьовій механічній обробці
Багатовісна технологія компанії відкриває нові шляхи для виготовлення складних конструкцій. Під час виробництва хвилеводних портів для базових станцій 5G компанія Jinxi Precision використовує п’ятивісні обробні центри з динамічною компенсацією інструменту, щоб контролювати розбіжності розмірів у межах ±0,002 мм, забезпечуючи втрати передачі високочастотного сигналу нижче 0,2 дБ/м. Ця можливість зробила компанію ключовим постачальником для лідерів телекомунікаційного обладнання, таких як Huawei та ZTE, що щорічно поставляє понад 500 000 прецизійних хвилеводних компонентів.
Сумісність із глобальними стандартами
Здатність працювати з кількома глобальними стандартами є важливою перевагою для міжнародної експансії. Компанія Jinxi Precision одночасно володіє китайськими стандартами GB, німецькими DIN, японськими JIS та американськими ASTM. Щодо точних кріпильних кронштейнів із алюмінієвого сплаву компанія коригує параметри термічної обробки, щоб відповідати як директиві ЄС RoHS, так і вимогам до сертифікації UL Північної Америки. Ця технічна багатофункційність забезпечила те, що експорт складає 35 % загального обсягу доходів компанії, а продукція поставляється в 12 країн і регіонів.
Придатність до матеріалів
Було досягнуто значного прогресу у розумінні поведінки матеріалів. Щоб подолати проблеми, пов’язані з наклепом нержавіючої сталі, компанія Jinxi Precision розробила власні технології покриття інструментів та процеси різання зі змінними параметрами. У рамках одного проекту корпуса ротора для медичного пристрою шорсткість поверхні була поліпшена з Ra 0,8 мкм до Ra 0,4 мкм, а похибка концентричності була зведена до межі 0,005 мм. Для задоволення потреб у легких алюмінієвих деталях застосування топологічної оптимізації та анодування дозволило зменшити вагу кріпильного основи обладнання для автоматизації на 30 %, одночасно підвищивши її жорсткість на 15 %.
Постійні інновації
Спеціалізована інноваційна система забезпечує стійку конкурентоспроможність. Команда з 30 інженерів досліджень і розробок працює на розумному виробничому комплексі площею 6 000 м² й щороку реалізує понад 20 проектів удосконалення виробничих процесів. Власна система візуального контролю компанії використовує алгоритми машинного навчання для виявлення дефектів із роздільною здатністю 0,001 мм, що збільшує ефективність онлайн-контролю якості втричі. У сфері нестандартного автоматизованого обладнання компанія Jinxi Precision спроектувала та побудувала 12 спеціалізованих виробничих ліній для галузі електроніки 3C, обслуговуючи глобальні бренди, такі як Apple та Samsung.
Гнучкий сервіс
Механізм швидкої реакції створює конкурентну перевагу. Команда, що забезпечує оперативну відповідь у режимі 24/7 і підтримується цифровою платформою управління, забезпечує повну прозорість усіх етапів — від прийняття замовлення та планування виробництва до логістики. Коли клієнт із сегменту споживчої електроніки потребував термінового замовлення, Jinxi Precision перенесла зміни роботи та задіяла резервне обладнання, щоб поставити 100 000 точних кріпильних скоб за 72 години — це запобігло потенційним втратам на виробничій лінії понад 10 млн юанів.
Широке охоплення галузей
Різноманітні галузеві застосування доводять технічну багатогранність компанії. Від ущільнювальних деталей для автотехніки до імплантуючих медичних пристроїв, від мікрохвильових компонентів для телекомунікаційного обладнання до прецизійних втулок для промислових роботів — компанія Jinxi Precision розробила понад 2000 рішень для продуктів. У ланцюзі поставок Tesla Shanghai Gigafactory з’єднувачі системи управління акумуляторами компанії мають спеціальне поверхневе покриття, яке зменшує контактний опір на 40 %, що помітно підвищує енергоефективність акумуляторних блоків.
Технологія на основі платформи
Крім CNC-обробки, Jinxi Precision інтегрує виготовлення виробів із листового металу, штампування та лиття під тиском, формуючи повноцінну виробничу платформу — від створення прототипів до масового виробництва. Одна компанія, що виробляє дрони, скоротила тривалість циклу розробки нових продуктів з 6 до 3 місяців і знизила витрати на оснащення на 55 %, скориставшись багатопроцесною платформою Jinxi. Цей комплексний спектр послуг допоміг компанії завоювати 18 % ринкової частки в секторі точного машинобудування регіону Дельти Янцзи.
Трансформація інтелектуального виробництва
Застосування технологій розумного виробництва підняло контроль якості на новий рівень. Впровадження Системи виконання виробництва (MES) дозволяє компанії Jinxi Precision здійснювати моніторинг стану обладнання в реальному часі, автоматичну корекцію технологічних параметрів та зберігання даних щодо якості у хмарі. У типовому проекті з виготовлення аерокосмічних компонентів система автоматично виявляє тенденції зношування інструментів і генерує сповіщення про необхідність їх заміни, що підвищує стабільність механічної обробки на 25 % та зменшує витрати на інструменти на 18 %. Ця цифрова управлінська здатність дозволила компанії успішно пройти спеціальну сертифікацію NADCAP для Boeing.
EN
