Kahdenkymmenen vuoden teknisellä kokemuksella varustettuna Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. on rakentanut kattavan palveluketjun, joka käsittää koneistuksen, pinnankäsittelyn, tarkkuustarkastukset, kokoonpanon ja käyttöönoton. Sen ±3 µm:n koneistustarkkuus vastaa kansainvälisesti edistyneitä tasoja. Ilmailualan venttiilikuntien tuotannossa yritys saavuttaa monimutkaisten sisäisten kammioitten valmistuksen yhdellä kiinnityksellä, mikä vähentää perinteisen viisivaiheisen prosessin kahteen vaiheeseen ja nostaa tuotantohyötysuhteen 99,9 %:iin. IATF 16949 -sertifikaatin saamisen jälkeen Jinxi Precision liittyi suuren monikansallisen autoteollisuuskonsernin toimitusketjuun ja tarjoaa vakaita toimituksia ECU-koteloista.
Moniakselisen koneistuksen läpimurtoja
Yrityksen moniakselinen teknologia avaa uusia mahdollisuuksia monimutkaisten rakenteiden valmistamiseen. Kun 5G-verkkoasemien aaltoputkiportteja valmistetaan, Jinxi Precision käyttää dynaamista työkalukorjausta tukevia viisiakselisia koneistuskeskuksia, joiden avulla mittojen vaihtelu voidaan pitää alle ±0,002 mm:n, mikä varmistaa korkeataajuisten signaalien siirtohäviön alle 0,2 dB/m. Tämä kyky on tehnyt yrityksestä tärkeän toimittajan telekommunikaatiolaitteita valmistaville johtaville yrityksille, kuten Huawei ja ZTE, ja yritys toimittaa vuosittain yli 500 000 tarkkuus-aaltoputkikomponenttia.
Maailmanlaajuinen standardiyhteensopivuus
Kyky työskennellä useiden kansalaisten standardien kanssa on merkittävä eduksi kansainvälisessä laajentumisessa. Jinxi Precision hallitsee samanaikaisesti kiinalaisia GB-, saksalaisia DIN-, japanilaisia JIS- ja yhdysvaltalaisia ASTM-standardeja. Alumiiniseosten tarkkuuskiinnikkeisiin yritys säätää lämmönkäsittelyparametreja täyttääkseen sekä EU:n RoHS-direktiivin että pohjoisamerikkalaisen UL-todistusvaatimukset. Tämä tekninen monipuolisuus on johtanut siihen, että vientituotot muodostavat 35 % kokonaistulosta, ja tuotteita toimitetaan 12:lle maalle ja alueelle.
Materiaalien soveltuvuus
Merkitsevää edistystä on saavutettu materiaalien käyttäytymisen ymmärtämisessä. Jotta voitaisiin selviytyä ruostumattoman teräksen kovettumisongelmista työstössä, Jinxi Precision kehitti omaa työkalupinnoiteteknologiaansa ja muuttuvaparametrisia leikkausprosesseja. Yhdessä lääkintälaitteiden roottorikotelo-projektissa pinnan karheus parani arvosta Ra 0,8 µm arvoon Ra 0,4 µm, ja akselisuusvirhe saatiin hallittua alle 0,005 mm:n. Keveiden alumiinirakenteiden vaatimuksiin vastatakseen topologinen optimointi ja anodointi vähensivät automaatiovarusteen kiinnitysalustan painoa 30 %:lla samalla kun jäykkyys kasvoi 15 %:lla.
Jatkuva innovaatio
Dedikoitu innovaatiojärjestelmä varmistaa kestävän kilpailukyvyn. Kolmekymmentä R&D-insinööriä työskentelee 6 000 neliömetrin kokoisessa älykkäässä tuotantokeskuksessa ja suorittaa vuosittain yli 20 prosessiparannushanketta. Yrityksen itse kehittämä näkötarkastusjärjestelmä käyttää koneoppimisalgoritmeja vikojen havaitsemiseen 0,001 mm:n tarkkuudella, mikä kolminkertaistaa laaduntarkastuksen tehokkuuden tuotantolinjalla. Epästandardien automaatiolaitteiden alalla Jinxi Precision on suunnitellut ja rakentanut 12 räätälöityä tuotantolinjaa 3C-elektroniikkateollisuutta varten ja palvellut maailmanlaajuisia brändejä, kuten Applea ja Samsungia.
Vastaavat palvelut
Nopean reagoinnin palvelumechanismi luo kilpailuetua. Vuorokauden ympäri toimiva nopean palautteen tiimi, jota tukee digitaalinen hallintaplattforma, tarjoaa kokonaisvaltaisen näkyvyyden tilauksen vastaanottamisesta ja tuotannon aikatauluttamisesta logistiikkaan saakka. Kun kuluttajaelektroniikkasiitäjä tarvitsi kiireellisen tilauksen, Jinxi Precision muutti työvuoroja ja otti varalaitteet käyttöön toimittaakseen 100 000 tarkkuuskiinnikettä 72 tunnissa – estäen mahdollisia tuotantolinjan tappioita yli 10 miljoonalla yuanilla.
Laaja teollisuusaluekattavuus
Monipuoliset teollisuussovellukset osoittavat yrityksen teknisen monipuolisuuden. Autoteollisuuden elektroniikkakomponenttien tiivistämisosista implantoitaviin lääketieteellisiin laitteisiin, tietoliikennelaitteiden mikroaaltokomponenteista teollisuusrobottien tarkkuusreikäpultteihin Jinxi Precision on kehittänyt yli 2 000 tuoteratkaisua. Teslan Shanghai Gigafactoryn toimitusketjussa yrityksen akkujen hallintajärjestelmän liittimet ovat erityisellä pinnankäsittelyllä varustettuja, mikä vähentää kosketusvastusta 40 %, mikä huomattavasti parantaa akkupaketin energiatehokkuutta.
Alustapohjainen teknologia
Jinxi Precision yhdistää CNC-koneistuksen lisäksi levytölppäystuotannon, puristusmuovauksen ja ruiskumuovauksen muodostaakseen täydellisen valmistusalustan — prototyypistä sarjatuotantoon. Yksi droniyhtiö lyhensi uusien tuotteiden kehityskaaria kuudesta kolmeen kuukauteen ja vähensi työkalukustannuksiaan 55 % hyödyntämällä Jinxin moniprosessialustaa. Tämä kattava palvelukyky on auttanut yritystä saavuttamaan 18 %:n markkinaosuuden tarkkuuskoneistuksen alalla Yangtzejoen deltaseudulla.
Älykkään valmistuksen muutos
Älykkäiden valmistusteknologioiden käyttöönotto on nostanut laadunvalvonnan uudelle tasolle. Valmistusprosessin ohjausjärjestelmän (MES) käyttöönotolla Jinxi Precision saavuttaa reaaliaikaisen laitteiston tilan seurannan, prosessiparametrien automaattisen säädön ja pilvipohjaisen laatutietojen tallennuksen. Tyypillisessä ilmailukomponenttihankkeessa järjestelmä havaitsee automaattisesti työkalujen kulumistrendit ja aktivoi vaihtotiedotteita, mikä parantaa koneistusvakautta 25 %:lla ja vähentää työkalukustannuksia 18 %:lla. Tämä digitaalinen hallintakyky mahdollisti yritykselle NADCAP-erityisprosessisertifiointiin liittyvän Boeingin vaatimusten täyttämisen.
EN
