Panduan Lengkap tentang Finishing Permukaan Mesin CNC
Reveal rahasia di balik finishing permukaan mesin CNC! Saat membahas teknik ini, apakah Anda hanya mencari metode dan tip? Ataukah Anda memiliki finishing permukaan tertentu dalam pikiran? Apapun caranya, panduan ini cocok untuk Anda. Masuki dunia finishing permukaan mesin CNC dan kuasai rekayasa presisi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P: Apa yang mempengaruhi finishing permukaan pada mesin CNC?
A: Kualitas permukaan untuk pemotongan CNC dipengaruhi oleh beberapa hal seperti kecepatan alat, laju umpan, material dan kondisi alat, material benda kerja, penggunaan pendingin, dan proses pemotongan itu sendiri. Selain itu, strategi jalur alat atau proses frais/turning yang dipilih juga akan menentukan seberapa kasar atau halus produk akhirnya.
Q: Bagaimana cara saya mengetahui jenis finising permukaan mana yang harus dipilih?
A: Itu sangat tergantung pada tujuan penggunaannya. Jika Anda membutuhkan bagian yang terlihat bagus, maka fokuslah pada estetika seperti fungsionalitas dan tingkat gesekan. Finishing yang halus mungkin diperlukan untuk komponen penting yang selalu dipajang, sementara finishing yang lebih kasar mungkin cukup baik jika digunakan di bagian dalam. Pada akhirnya, coba hubungi bengkel mesin Anda agar mereka dapat membimbing Anda melalui opsi yang tersedia.
Q: Apakah ada berbagai jenis finishing yang bisa saya pilih?
A: Ya! Ada finising as-machined (dengan bekas) hingga yang sangat mengkilap seperti cermin. Di antara keduanya, Anda memiliki finishing bead-blasted, anodized, powder-coated, dan dicat. Masing-masing memiliki aplikasi tersendiri tetapi biasanya dipilih sesuai dengan kebutuhan estetika.
Q: Apakah ada jenis metrik yang mengukur kasar?
A: Saatnya untuk mengukur seberapa kasar sebuah permukaan, orang biasanya menggunakan sesuatu yang disebut 'rata-rata kasar' (Ra). Ini mengukur seberapa jauh profil tersebut dari permukaan ideal dengan melihat deviasi secara vertikal. Selain itu, tergantung pada apa yang dibutuhkan dari pengukuran Anda, ini dapat dilakukan baik dengan profilometer berbasis kontak atau non-kontak.
Q: Bisakah finishing permukaan meningkatkan kekuatan bagian CNC?
A: Meskipun mungkin tidak secara langsung meningkatkan kekuatan material, penerapan finishing permukaan dapat meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan terkadang kekuatan lelah pada bagian CNC. Anodizing atau pelapisan menciptakan lapisan pelindung pada permukaan luar bagian tersebut. Dengan perlindungan tambahan ini, proses-proses ini dapat memperpanjang umur bagian tersebut di bawah kondisi operasi tertentu.
Q: Apa yang dianggap sebagai "standar" untuk finishing permukaan pada bagian mesin CNC?
A: Dalam hal standar untuk bagian yang dimachining CNC, tidak ada satu standar tunggal. Finishing yang diperlukan berbeda-beda tergantung aplikasinya. Namun, jika Anda mencari sesuatu sebagai acuan umum, Anda dapat mempertimbangkan finishing mesin standar dalam machining CNC sekitar Ra 1,6 mikrometer (µm) rata-rata kekasaran (Ra). Namun, ingatlah bahwa untuk mencapai hasil ideal sesuai dengan persyaratan bagian Anda, Anda harus selalu menentukan nilai aktual.
Q: Bagaimana bahan yang berbeda mempengaruhi kualitas permukaan yang dapat dicapai melalui mesin CNC?
A: Bahan yang berbeda menghasilkan hasil akhir permukaan yang berbeda ketika melewati proses mesin CNC. Sebagai contoh, karena sifatnya yang lembut, aluminium umumnya menjadi jauh lebih halus dibandingkan dengan baja tahan karat. Bahan yang lebih keras memerlukan kecepatan pemotongan yang lebih lambat atau alat potong khusus untuk mendapatkan hasil yang berkualitas baik. Kekerasan, kekuatan, dan konduktivitas termal hanyalah beberapa dari properti yang terkait dengan bahan-bahan yang mempengaruhi seberapa baik hasil akhir setelah melalui proses CNC.
Q: Mengapa beberapa bagian yang di-mesin CNC lebih halus daripada yang lain?
A: Banyak faktor yang memengaruhi mengapa beberapa hasil lebih baik daripada yang lain, termasuk tetapi tidak terbatas pada; kualitas material workpiece, ke Tajaman alat potong dan kualitas material itu sendiri. Proses yang digunakan juga memainkan peran seperti apa yang dilakukan selama proses dan apa yang diterapkan setelahnya seperti penggilingan atau pengkilapan.