پردازش سطحی ماشین کاری CNC

رازهای تیمار سطحی در ماشین‌کاری CNC را کشف کنید! وقتی به این تکنیک دست می‌زنید، آیا فقط به دنبال روش‌ها و نکات هستید؟ یا آیا یک تیمار سطحی خاص در ذهن دارید؟ هر دو حالت، این راهنمای برای شما است. به جهان تیمار سطحی در ماشین‌کاری CNC وارد شوید و در مهندسی دقیق متخصص شوید.

پ: چه عواملی بر تیمار سطحی در ماشین‌کاری CNC تأثیر می‌گذارند؟

پ: کیفیت سطح در ماشین‌کاری CNC توسط عوامل مختلفی مانند سرعت ابزار، نرخ تغذیه، ماده و حالت ابزار، ماده قطعه کاری، استفاده از مایع سردکننده و فرآیند واقعی ماشین‌کاری تحت تأثیر قرار می‌گیرد. علاوه بر این، استراتژی مسیر ابزار یا فرآیند میلینگ/چرخانی انتخابی نیز تعیین می‌کند که محصول نهایی چقدر خشن یا هموار خواهد بود.

سوال: چگونه می‌توانم بفهمم کدام پوشش سطحی را انتخاب کنم؟

پ: واقعاً به کاربرد آن بستگی دارد. اگر نیاز به قطعه‌ای دارید که ظاهر خوبی داشته باشد، متمرکز شوید روی زیبایی‌ها مثل عملکرد و سطح اصطکاک. یک سطح هموار ممکن است برای قطعه‌ای که همیشه در نمایش است ضروری باشد، در حالی که یک سطح خشن‌تر ممکن است اگر زیر کاپوت استفاده شود، کاملاً مناسب باشد. در نهایت، سعی کنید با کارگاه ماشین‌کاری تماس بگیرید تا شما را در میان گزینه‌های موجود راهنمایی کنند.

سوال: آیا انواع مختلفی از پوشش‌ها برای انتخاب وجود دارد؟

پ: بله! انتهای مسافری که نشانه‌ها دارند تا آنهایی که به شکل آینه‌ای پوسته‌سازی شده‌اند وجود دارد. در میان این دو، انواعی مثل بادآبی، آنوده شده، پوشش پودری و رنگ‌رزی وجود دارند. هر کدام از این‌ها کاربردهای خود را دارند اما معمولاً بر اساس نیازهای ظاهری انتخاب می‌شوند.

سوال: آیا گونه‌ای از معیاری وجود دارد که درخشندگی را اندازه‌گیری می‌کند؟

پ: وقتی باید اندازه‌گیری کنیم که چقدر یک سطح خشن است، معمولاً از چیزی به نام «میانگین خشکوبی» (Ra) استفاده می‌کنند. این معیار انحرافات عمودی را بررسی می‌کند تا بفهمد چقدر یک نمودار از سطح ایده‌آل فاصله دارد. علاوه بر این، بسته به نیازهای اندازه‌گیری شما، این کار با استفاده از پروفیلومترهای مبتنی بر تماس یا بدون تماس انجام می‌شود.

سوال: آیا پوسته‌های سطحی می‌توانند قدرت قطعات CNC را افزایش دهند؟

پ: هرچند که اعمال پوشش‌های سطحی ممکن است به طور مستقیم قدرت مواد را افزایش ندهد، این فرآیند می‌تواند مقاومت علیه خوردگی، مقاومت علیه سوزنی و گاهی قدرت خستگی بخش CNC را بهبود بخشد. آنودز کردن یا پوشش دادن لایه محافظی روی سطح بیرونی قطعه ایجاد می‌کند. با این حفاظت اضافی، این فرآیندها قادرند عمر قطعه را در شرایط عملیاتی خاص افزایش دهند.

س: چه چیزی به عنوان «استاندارد» برای پوشش سطحی در قطعات CNC تعریف می‌شود؟

پ: از نظر استاندارد برای قطعات CNC، چیزی وجود ندارد. پوشش لازم برای هر کاربرد متفاوت است. با این حال، اگر به چیزی برای استفاده به عنوان نقطه مرجع کلی نیاز دارید، می‌توانید یک پوشش ماشینی استاندارد در CNC را حدود 1.6 میکرومتر (µm) میانگین خشنایی (Ra) در نظر بگیرید. با این حال، به یاد داشته باشید که برای دستیابی به نتیجه ایده‌آل برای نیازهای خاص قطعه خود، همواره باید یک مقدار واقعی تعیین کنید.

سوال: چگونه مواد متفاوت تأثیری بر کیفیت سطحی دارند که می‌توان از طریق ماشین‌کاری CNC به دست آورد؟

پاسخ: مواد مختلف نتایج پایانی سطحی متفاوتی زمانی که در فرآیند ماشین‌کاری CNC قرار می‌گیرند، تولید می‌کنند. به عنوان مثال، به علت طبیعت نرم آلومینیوم، معمولاً نسبت به فولاد راستیس هموارتر است. مواد سخت‌تر نیاز به سرعت‌های کمتر ماشین‌کاری یا ابزارهای برش تخصصی دارند تا نتایج با کیفیت خوبی به دست آید. سختی، مقاومت و هدایت گرما از جمله ویژگی‌های موادی هستند که تأثیری بر این دارند که پس از گذشت از فرآیند CNC، چقدر خوب خواهند بود.

سوال: چرا برخی از قطعات ماشین‌کاری CNC هموارتر از دیگران هستند؟

پاسخ: عوامل متعددی نقش دارند که باعث می‌شود برخی از آنها بهتر از دیگران بیایند، شامل کیفیت مواد اصلی قطعه کاری، تیزی و کیفیت ابزارهای برشی است. فرآیند استفاده شده نیز نقشی دارد، مانند عملیات انجام‌شده در طول آن و همچنین کارهای بعد از آن مثل صاف کردن یا تلمیص.