CNC Машынынан Түзөөдүн Кыятышына Акылды Рухма
CNC машынынан түзөөдүн кыятышы жөнүндөгү сирын ачкыңыз! Бул техникасы барда, сиз тектосоодор жана советтерди издөп жатасызбы? Ыак бер көрсөткүчүү кыятышты эсептейсизби? Эмне болсо, бул рухма сизге арналган. CNC машынынан түзөөдүн кыятышынын жагында тынычтуу болуп жаткан жана даяр эксперт болунуз.
Жи frequently берилген суроолор
Суроо: CNC машынынан түзөөдүн кыятышына кандай фактордер тигиши келет?
Ж: CNC өңдөрүү үчүн поверхнянын сапы бир neche фактордуу тегиши келет, мисалы, инструменттин жылдызгысы, feed дары, инструменттин материалы жана жағдайлары, өңдөрүү материалы, суулуктын пайдаланышы жана асыйып өңдөрүү өткөрү. Алысча, инструменттин жолу стратегиясы немесе таньдаңан milling/turning процессти де эч кандай азыраак болбошону жана чоң азыраак болгон натыйжаны белгилей алабыз.
С: Мен қандай поверхня тантууга керек?
Ж: Ушул эле сиз ушунча қандай маанилүү? Эгер сизге көрсөтүлгөн бөлүгүңүз үчүн маанилүү бөлүгү керек болсо, анда эстетика менен фокус жасагыңыз - функция жана трение деңгээли. Чоң азыраак болгон компонент үчүн чоң surface finish керек болушу мүмкүн, ал эгер ошондой эле азыраак болбошону керек болсо, онда ошондой эле азыраак болгонdur. Жогоркуу түрдө машина workshop-ка боюн көтүрүңүз, ал эле сизди жөнөктөгөн варианттардын жарыгында көздөгөн.
С: Мен тантуу үчүн башка түрдөй surface finishes бар ма?
Жооп: Ийе! Эмгек суроттуу эле көчүрүлгөн (чизмеле биликтери бар) чакырдастыкча, алыс-алмаас таңдамалыкка чейинги жана өзгөчө болгон майдалар бар. Ошондуктан, ошол экинен чейинги бироктө булак-жыйындык, аноддуу, порошкою жана ранцоюлуу майдалар бар. Алыс-алмаас таңдамалыкка жол берет, бирок эстетикалык жарандарга караганда таңдаганда.
Сураныч: Чакырдасттыкты издейт инде бир метрика бар ма?
Жооп: Чыныгынан эле кандай чакырдаст экенин издейбизге, адамдар ушул эле "чакырдасттык ортоосу" деп аталат (Ra). Бул идеалдык эле экинен нече чакырдаст экенин тик биликтердин аркылуу издейт. Керешке чейинги ар кандайсыз, анткени эле контакттуу немесе контактсез профилометрлер билүүгө пайдаланылат.
Сураныч: Майдалар CNC компоненттердин даярдымын арттыра алабызбы?
Жооп: Материалдын күчүн толуу турдагы тартуу менен бөгөттөөгө жеткиликтүү болушу мүмкүн эмес, бирок CNC қисымдастынын коррозиядан сактоо қабилиети, износ толеранттылығы жана убакытта бир нече жорогон күчүн жогоркурууга көмектесет. Анодкалаштык немесе коатинг аркылы қисымдастын сырткы поверхностина сактандык кечи орнатылат. Бул қосумча сактоо менен, бул процестер операциялык шарттарда қисымдастын жылайсын ұзатууга мүмкүн.
Сураныч: CNC қисымдастарындагы 'стандарт' бөгөттөө дегени неге тийиш?
Жооп: CNC қисымдастары үчүн стандарт бөгөттөө туралуу, бул бар эмес. Керек бөгөттөө әр қолдонулушу үчүн айрым. Алдаңкычылык үчүн бир нерсе табышыңыз келген болсо, CNC қисымдастын стандарт машинадан бөгөттөөсү Ra 1.6 микрометр (µm) жорогочтуу орточо (Ra) экендигин карап чыгуңуз мүмкүн. Ал бирок, маанилүү натыйжаны сиздин максаттарыңыз үчүн жеткиликтүү болушу үчүн, сиз әрбир убакытта анык сан табуу үчүн жогорку ретте карашыңыз керек.
С: Өзгөчө материалдар CNC машинада эмне санарында кийинки бөгө чектеси жасоо мүмкүн?
Ж: Башка materialдар CNC machining процессинде жана ар кандай surface finishes жасайды. Мисалы, алуминий soft табииси менен убакытта stainless steelдан артык smooth болот. Ар кандай harder материалылар good quality results жасоо учун slower machining speeds же specialized cutting tools керек. Hardness, strength жана thermal conductivity materials тургуusu properties-дердин бир нече коюнчулуктары CNC процессинен кийин чыгарылган натыйжаның жакшылыгына тейеш.
С: Альбетте CNC машиналуу бөлүгөндөр неге бирок башка smooth?
Ж: Көп фактор бирок башка чыгарылат, material quality workpiece, cutting tool sharpness жана material quality-нын эле. Просесс деген бирок process-тин ичинде нерсе жасалат жана андан кийин нерсе жасалат, мыс, grinding же polishing.
EN
