Tractament de Superfície Fresadora CNC

Descobreix els secrets del tractament de superfície d'estanvi CNC! Quan es tracta d'aquesta tècnica, esteu només buscant mètodes i consells? O teniu un tractament de superfície específic en ment? En qualsevol cas, aquesta guia és per a vostè. Submergiu-vos en l'àrea del tractament de superfície d'estanvi CNC i converteu-vos en un expert en enginyeria de precisió.

P: Què afecta el tractament de superfície per a l'estanvi CNC?

R: La qualitat de superfície per a l'usinat CNC és impactada per un nombre de factors com la velocitat de l'eina, les taxes d'alimentació, el material i l'estat de l'eina, el material de la peça treballada, l'ús del refrigerant i el procés real d'usinat. A més, l'estratègia del camí de l'eina o el procés de fresat/revolució escollit també determinarà què tan rugosa o suau serà la producte final.

P: Com puc saber quin acabat de superfície he de triar?

R: Realment depèn de per a què l'estigueu utilitzant. Si necessiteu una peça que tingui bon aspecte, concentreu-vos en l'estètica, com ara la funcionalitat i els nivells de fricció. Un acabat suau pot ser necessari per a un component important que sempre està en mostra, mentre que un més rugós podria funcionar bé si s'utilitza sota el capot. Al final, intenteu posar-vos en contacte amb el vostre taller d'usinat perquè us guien pel seus opcions disponibles.

P: Hi ha diferents tipus d'acabats que puc triar?

A: Sí! Hi ha acabats tal com han estat treballats (amb marques) fins a uns altament polits que semblen mirrors. Entre aquests dos, tens acabats de llançament de grans, anoditzats, revestits en polmer i pintats. Cada un té les seves pròpies aplicacions però normalment s'escullen segons les necessitats estètiques.

Q: Existeix algun tipus de mètrica que mesuri la rugositat?

A: Quan és hora de mesurar què tan rugosa és una superfície, normalment es fa servir alguna cosa anomenada "mig rugositat" (Ra). Mesura què tan lluny està un perfil d'una superfície ideal mirant les desviacions verticalment. A més, depenent de les necessitats dels teus mesuraments, això es pot fer tant amb profilòmetres basats en contacte com no basats en contacte.

Q: Poden els acabats de superfície millorar la resistència de les peces CNC?

A: Tot i que potser no augmenta directament la resistència del material, l'aplicació de revestiments de superfície pot millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i, en alguns casos, la resistència a la fatiga d'una peça CNC. L'anodització o el recobriment creen una capa protectora a la superfície exterior de la peça. Amb aquesta protecció addicional, aquests processos poden allargar la vida de la peça sota condicions operatives específiques.

Q: Què es considera "estàndard" per a l'acabat de superfície en les peces fresades CNC?

A: En terme d'estàndard per a les peces fresades CNC, no n'hi ha cap. L'acabat necessari varia segons cada aplicació. Tanmateix, si esteu buscant alguna cosa per usar com a punt de referència general, podeu considerar un acabat estàndard de fresadora CNC d'uns Ra 1.6 microns (µm) de rugositat mitjana (Ra). Tot i això, tingueu present que per aconseguir el resultat ideal per als requisits específics de la vostra peça, sempre heu de determinar un valor real.

Q: Com afecten diferents materials la qualitat de superfície que es pot aconseguir mitjançant el fresat CNC?

R: Diferents materials produeixen diferents acabats de superfície quan es passen pel procés de fresat CNC. Per exemple, degut a la seva naturalesa mollesca, l'alumini generalment acaba sent molt més lleuger que l'acer inoxidable. Els materials més durs necessitaran velocitats de fresat més lentes o eines de tall especialitzades per aconseguir bons resultats. La duresa, la resistència i la conductivitat tèrmica són només algunes de les propietats associades als materials que tenen un efecte en com quedarà després de ser processat pel sistema CNC.

Q: Per què algunes peces fresades CNC són més llises que d'altres?

R: Molts factors entren en joc perquè algunes surten millors que d'altres, incloent però no limitant-se a: la qualitat del material de la peça treballada, l'acudit del fuller de tall i també la mateixa qualitat del material. El procés utilitzat també té un paper important, com ara el que es fa durant aquest i el que s'aplica després, com ara el fresat o el brunyit.