Επιφανειακή Αντιμετώπιση Μηχανικής CNC

Ανακαλύψτε τα νοστικά της επεξεργασίας επιφάνειας μηχανολόγησης CNC! Όταν φτάνει σ' αυτή την τεχνική, αναζητάτε απλώς μέθοδους και συμβουλές; Ή έχετε κάποια συγκεκριμένη επεξεργασία επιφάνειας στο μυαλό σας; Παρ' όλα αυτά, αυτός ο οδηγός είναι για εσάς. Καταβάλετε στον κόσμο της επεξεργασίας επιφάνειας μηχανολόγησης CNC και γίνετε ειδικός στην ακριβή μηχανική.

Ε: Τι επηρεάζει την επεξεργασία επιφάνειας για τη μηχανολόγηση CNC;

Α: Η ποιότητα επιφάνειας για CNC μηχανοκίνηση επηρεάζεται από διάφορα πράγματα όπως την ταχύτητα εργαλείου, τις ρυθμούς παροχής, το υλικό και την κατάσταση του εργαλείου, το υλικό της εργασίας, τη χρήση ψύξεων και την πραγματική διαδικασία μηχανοκίνησης. Επιπλέον, η στρατηγική μονοπάτιου εργαλείου ή ο επιλεγμένος διαδικασμός μολύβισμα/στρογγυλοποίησης θα καθορίσει επίσης πόσο αστραφτό ή λείος θα είναι το τελικό προϊόν.

Π: Πώς να καταλάβω ποια ολοκλήρωση επιφάνειας να επιλέξω;

Α: Θα εξαρτηθεί πραγματικά από το γιατί το χρησιμοποιείτε. Αν χρειάζεστε ένα τμήμα που να φαίνεται καλό, επικεντρώστε στην αισθητική όπως η λειανομορφία και τα επίπεδα τριβής. Μια λεία ολοκλήρωση μπορεί να είναι απαραίτητη για ένα σημαντικό κομμάτι που είναι πάντα σε εμφάνιση, ενώ μια αστραφτότερη μπορεί να είναι αρκετή αν χρησιμοποιείται κάτω από την καπούκια. Τελικά, προσπαθήστε να επικοινωνήσετε με το μηχανοποιϊκό σας εργοστάσιο ώστε να σας καθοδηγήσουν μέσω των διαθέσιμων επιλογών τους.

Π: Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι ολοκληρώσεων που μπορώ να επιλέξω;

Α: Ναι! υπάρχουν ολοκληρωμένα αποτελέσματα (με σημάδια) μέχρι και εξαιρετικά λεία και καθρεφτώδη. Μεταξύ αυτών, έχετε φτυαρισμένα, ανοδικοποιημένα, με πυρολάθικο καλύψεων και βεγγαλισμένα αποτελέσματα. Κάθε ένα από αυτά επιλέγεται συνήθως βάσει αισθητικών αναγκών.

Ε: Υπάρχει κάποιο μέτρο που μετράει την ασάφνεια;

Α: Όταν έρχεται η ώρα να μετρηθεί πόσο ασάφης είναι μια επιφάνεια, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν συνήθως κάτι που ονομάζεται 'μέσος όρος ασάφνειας' (Ra). Μετράει πόσο μακριά είναι ένα προφίλ από μια ιδανική επιφάνεια με την εξέταση κατακόρυφων αποκλίσεων. Επιπλέον, ανάλογα με τις ανάγκες των μετρήσεών σας, αυτό μπορεί να γίνει είτε με επαφικούς είτε με μη επαφικούς profilometers.

Ε: Μπορούν τα αποτελέσματα επιφανειών να ενισχύουν την δύναμη των μερών CNC;

Α: Ενώ μπορεί να μην αυξάνει άμεσα την ισχύ του υλικού, η εφαρμογή επιφανειακών ολοκληρωμάτων μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή στη φορέα και μερικές φορές την αντοχή στο κόπο ενός μπλοκ CNC. Το ανοδικό ή η κάλυψη δημιουργούν μια προστατευτική στρώση στην εξωτερική επιφάνεια του μπλοκ. Με αυτήν την προστιθέμενη προστασία, αυτοί οι προ cesses μπορούν να επεκτείνουν τη ζωή του μπλοκ υπό συγκεκριμένες λειτουργικές συνθήκες.

Ε: Τι θεωρείται ως «κανονικό» για επιφανειακή ολοκλήρωση σε μπλοκ CNC που μηχανολογούνται;

Α: Σε ότι αφορά ένα κανονικό για τα μπλοκ CNC που μηχανολογούνται, δεν υπάρχει ένα. Η απαιτούμενη ολοκλήρωση διαφέρει με κάθε εφαρμογή. Ωστόσο, αν ψάχνετε για κάτι να χρησιμοποιήσετε ως γενικό σημείο αναφοράς, μπορείτε να θεωρήσετε ως κανονική μηχανική ολοκλήρωση στη μηχανολογία CNC περίπου Ra 1.6 μικρομέτρων (µm) κύρια άσπρη (Ra). Ωστόσο, έχετε πάντα στο νους ότι για να επιτύχετε το αποτέλεσμα που αντιστοιχεί στις απαιτήσεις του συγκεκριμένου μπλοκ, θα πρέπει πάντα να καθορίσετε μια πραγματική τιμή.

Ε: Πώς επηρεάζουν διαφορετικά υλικά την ποιότητα επιφάνειας που μπορεί να επιτευχθεί μέσω CNC μηχανής;

Α: Διαφορετικά υλικά παράγουν διαφορετικές ολοκληρωμένες επιφάνειες όταν βρίσκονται στην διαδικασία CNC μηχανής. Για παράδειγμα, λόγω της μαλακής φύσης του, το άλουμινο συνήθως καταλήγει πολύ πιο ήμπλε από το ανοξείδωτο χάλυβα. Τα σκληρότερα υλικά θα χρειαστούν μειωμένες ταχύτητες μηχανής ή ειδικά κοπτικά εργαλεία για να επιτευχθούν καλής ποιότητας αποτελέσματα. Η σκληρότητα, η ισχύς και η θερμική διεξοδικότητα είναι μόνο μερικές από τις ιδιότητες που συνδέονται με τα υλικά και επηρεάζουν πώς θα εξελιχθούν μετά την διαδικασία CNC.

Ε: Γιατί μερικά κομμάτια CNC μηχανής είναι πιο ήμπλε από άλλα;

Α: Πολλά παράγοντες παίζουν ρόλο στο γιατί μερικά φτάνουν καλύτερα από άλλα, συμπεριλαμβανομένης της ποιότητας του υλικού εργασίας, της οξυγωνίας και της ποιότητας του κοπτικού εργαλείου. Η διαδικασία που χρησιμοποιείται κατά τη διάρκεια έχει επίσης ρόλο, όπως και τι γίνεται κατά τη διάρκεια και μετά, όπως για παράδειγμα η ξυσμή ή η λαμπρύνση.