Tratamento de Superfície de Usinagem CNC

Descubra os segredos do acabamento de superfície em usinagem CNC! Quando se trata desta técnica, você está apenas procurando métodos e dicas? Ou tem um acabamento de superfície específico em mente? De qualquer forma, este guia é para você. Mergulhe no mundo do acabamento de superfície em usinagem CNC e torne-se um especialista em engenharia de precisão.

P: O que afeta o acabamento de superfície na usinagem CNC?

A: A qualidade de superfície no usinagem CNC é impactada por várias coisas, como velocidade da ferramenta, taxas de avanço, material e condição da ferramenta, material do trabalho, uso de resfriante e o próprio processo de usinagem. Além disso, a estratégia de caminho da ferramenta ou o processo de fresamento/retornalhamento escolhido também determinará o quão áspero ou suave o produto final será.

P: Como sei qual acabamento de superfície escolher?

A: Vai depender muito para que você vai usá-lo. Se precisar de uma peça que tenha boa aparência, concentre-se na estética, funcionalidade e níveis de atrito. Um acabamento suave pode ser necessário para um componente importante que está sempre em exibição, enquanto um mais áspero pode funcionar bem se for usado internamente. No fim, tente entrar em contato com sua oficina de usinagem para que eles possam guiá-lo pelas opções disponíveis.

P: Existem diferentes tipos de acabamentos que posso escolher?

A: Sim! Existem acabamentos conforme a máquina (com marcas) até os altamente polidos, semelhantes a espelho. Entre esses dois, você tem acabamentos com jato de vidro, anodizados, revestidos em pó e pintados. Cada um tem suas próprias aplicações, mas geralmente é escolhido de acordo com as necessidades estéticas.

P: Existe algum tipo de métrica que mede a rugosidade?

A: Quando chega a hora de medir o quão rugoso uma superfície é, as pessoas normalmente usam algo chamado 'média de rugosidade' (Ra). Ela mede o quanto um perfil está distante de uma superfície ideal, olhando para desvios verticalmente. Além disso, dependendo do que é necessário das suas medições, isso pode ser feito tanto com profilômetros baseados em contato quanto sem contato.

P: Os acabamentos de superfície podem aumentar a resistência das peças CNC?

A: Embora possa não aumentar diretamente a resistência do material, aplicar acabamentos de superfície pode melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e, às vezes, a resistência à fadiga de uma peça CNC. O anodização ou revestimento cria uma camada protetora na superfície externa da peça. Com essa proteção adicional, esses processos conseguem prolongar a vida útil da peça sob condições operacionais específicas.

Q: O que é considerado "padrão" para acabamento de superfície em peças usinadas por CNC?

A: Em termos de um padrão para peças usinadas por CNC, não há um. O acabamento necessário varia com cada aplicação. No entanto, se você estiver procurando algo para usar como ponto de referência geral, pode considerar um acabamento padrão de máquina em usinagem CNC como sendo aproximadamente Ra 1,6 micrômetros (µm) de média de rugosidade (Ra). No entanto, tenha em mente que para alcançar o resultado ideal para os requisitos específicos da sua peça, você sempre deve determinar um valor real.

P: Como diferentes materiais afetam a qualidade de superfície que pode ser alcançada através do usinagem CNC?

R: Materiais diferentes produzem acabamentos de superfície diferentes quando passam pelo processo de usinagem CNC. Por exemplo, devido à sua natureza macia, o alumínio geralmente fica muito mais liso do que o aço inoxidável. Materiais mais duros precisarão de velocidades de usinagem mais lentas ou ferramentas de corte especializadas para obter bons resultados. Dureza, resistência e condutividade térmica são apenas algumas das propriedades associadas aos materiais que afetam como eles ficarão após passarem pelo processo CNC.

P: Por que algumas peças usinadas por CNC são mais suaves do que outras?

R: Muitos fatores influenciam por que algumas saem melhores do que outras, incluindo, mas não se limitando a; qualidade do material da peça, nitidez e qualidade da ferramenta de corte. O processo utilizado também desempenha um papel, como o que está sendo feito durante ele e o que é aplicado depois, como lixamento ou polimento.