Penjagaan Permukaan Mesin CNC

Rebut rahsia pengilangan permukaan mesin CNC! Apabila datang kepada teknik ini, adakah anda hanya mencari kaedah dan petua? Atau adakah anda mempunyai pengilangan permukaan tertentu dalam fikiran? Bagaimanapun, panduan ini adalah untuk anda. Terjun ke dalam dunia pengilangan permukaan mesin CNC dan menjadi pakar dalam kejuruteraan ketepatan.

Soalan: Apa yang mempengaruhi pengilangan permukaan untuk mesin CNC?

A: Kualiti permukaan untuk pemachinan CNC dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti kelajuan alat, kadar penyusunan, bahan dan keadaan alat, bahan benda kerja, penggunaan penyejuk, serta proses pemachinan sebenar. Selain itu, strategi laluan alat atau proses milling/pusing yang dipilih juga akan menentukan betapa kasar atau licin produk akhir tersebut.

Q: Bagaimana saya tahu permukaan mana yang harus dipilih?

A: Ia benar-benar bergantung kepada tujuan penggunaannya. Jika anda memerlukan bahagian yang kelihatan cantik, fokuskan pada estetika seperti kefungsian dan tahap geselan. Permukaan licin mungkin diperlukan bagi komponen penting yang sentiasa dipamerkan, manakala permukaan kasar mungkin berfungsi dengan baik jika ia digunakan di bawah kap. Pada akhirnya, cuba hubungi kilang mesin anda supaya mereka boleh membimbing anda melalui pilihan yang tersedia.

Q: Adakah terdapat jenis-jenis permukaan yang berbeza yang boleh saya pilih?

A: Ya! Terdapat penyelesaian mesin (dengan tanda) sehingga yang sangat mengilap seperti cermin. Di antara keduanya, anda mempunyai penyelesaian bead-blasted, anodized, powder-coated, dan dicat. Setiap satu mempunyai aplikasi masing-masing tetapi biasanya dipilih mengikut keperluan estetik.

Q: Adakah terdapat beberapa jenis metrik yang mengukur kekasaran?

A: Apabila masanya tiba untuk mengukur seberapa kasar permukaan, orang biasanya menggunakan sesuatu yang dipanggil 'purata kekasaran' (Ra). Ia mengukur sejauh mana profil menyimpang dari permukaan ideal dengan melihat sisihan secara mencancang. Selain itu, bergantung kepada apa yang diperlukan daripada pengukuran anda, ini boleh dilakukan sama ada dengan profilometer berdasarkan rakanan atau bukan rakanan.

Q: Bolehkah penyelesaian permukaan meningkatkan kekuatan bahagian CNC?

A: Walaupun ia mungkin tidak meningkatkan kekuatan bahan secara langsung, penggunaan kelulusan permukaan boleh meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan, ketahanan aus, dan kadang-kadang kekuatan lelah bagi sebahagian CNC. Anodizing atau pelapisan menciptakan lapisan pelindung pada permukaan luar bahagian tersebut. Dengan perlindungan tambahan ini, proses-proses ini dapat memanjangkan umur bahagian itu di bawah syarat operasi tertentu.

Q: Apa yang dianggap sebagai "piawai" untuk kelulusan permukaan dalam bahagian mesin CNC?

A: Dalam hal piawai untuk bahagian yang dimesinkan CNC, tiada satu piawai tunggal. Kelulusan yang diperlukan berbeza-beza mengikut setiap aplikasi. Walau bagaimanapun, jika anda mencari sesuatu untuk digunakan sebagai rujukan am, anda boleh menganggap kelulusan mesin piawai dalam pemprosesan CNC sebagai kira-kira Ra 1.6 mikrometer (µm) purata kasar (Ra). Bagaimanapun, ingat bahawa untuk mencapai hasil yang ideal untuk keperluan spesifik bahagian anda, anda harus menentukan nilai sebenar.

Q: Bagaimana bahan yang berbeza mempengaruhi kualiti permukaan yang boleh dicapai melalui pemprosesan CNC?

J: Bahan-bahan yang berbeza menghasilkan keselarasan permukaan yang berbeza apabila diletakkan melalui proses pemprosesan CNC. Sebagai contoh, kerana sifat lembutnya, aluminium biasanya menjadi lebih licin berbanding keluli tahan karat. Bahan yang keras akan memerlukan kelajuan pemprosesan yang lebih perlahan atau alat pemoles terspesialisasi untuk mendapatkan hasil yang berkualiti baik. Keras, kuat dan kekonduksian terma adalah beberapa ciri yang berkaitan dengan bahan-bahan yang mempunyai kesan pada sejauh mana mereka akan keluar dengan baik selepas melalui proses CNC.

Q: Mengapa beberapa bahagian yang diproses CNC lebih licin berbanding yang lain?

J: Banyak faktor yang menyebabkan beberapa keluar lebih baik berbanding yang lain termasuk tetapi tidak terhad kepada; kualiti bahan benda kerja, ketajaman alat poyong dan kualiti bahan itu sendiri. Proses yang digunakan juga memainkan peranan seperti apa yang dilakukan semasa proses dan apa yang diterapkan selepasnya seperti penggilingan atau penyelaras.