De Ultimate Gids voor CNC Machining Oppervlakfinish
Ontdek de geheimen van CNC-machinering oppervlakfinish! Wanneer het om deze techniek gaat, zoekt u alleen naar methoden en tips? Of hebt u een specifieke oppervlakfinish in gedachten? Hoe dan ook, deze gids is voor u. Duik in de wereld van CNC-machinering oppervlakfinish en word een expert in precisie-inrichting.
V: Wat beïnvloedt de oppervlakfinish bij CNC-machinering?
A: De oppervlaktekwaliteit voor CNC-machinering wordt beïnvloed door een aantal factoren zoals werktuigsnelheid, voersnelheden, werktuigmateriaal en -toestand, werkstukmateriaal, koelmiddelgebruik en het eigenlijke machineringsproces. Verder zal de strategie van het werktuigpad of het gekozen snij-/draaiproces ook bepalen hoe ruw of glad het eindproduct is.
Q: Hoe weet ik welke oppervlaktefinish ik moet kiezen?
A: Dat hangt echt af van waar je het voor gebruikt. Als je een onderdeel nodig hebt dat er goed uitziet, concentreer je dan op esthetica zoals functionaliteit en wrijvingsniveau. Een gladde finish kan noodzakelijk zijn voor een belangrijk onderdeel dat altijd in beeld is, terwijl een ruwere finish prima kan werken als het onder de motorkap wordt gebruikt. Uiteindelijk probeer je contact te maken met je machinebedrijf zodat ze je kunnen begeleiden bij hun beschikbare opties.
Q: Zijn er verschillende soorten finishes waaruit ik kan kiezen?
A: Ja! Er zijn as-machined afwerkingen (met merktekens) tot aan zeer gepolijste spiegelachtige afwerkingen. Tussen die twee in hebben we bead-blasted, anodized, powder-coated en geschilderde afwerkingen. Elk heeft zijn eigen toepassingen, maar wordt meestal gekozen op basis van esthetische behoeften.
V: Is er een soort meetinstrument dat ruwheid meet?
A: Wanneer het tijd is om te meten hoe ruw een oppervlak is, gebruiken mensen doorgaans iets wat wordt genoemd “ruwheidsgemiddelde” (Ra). Dit meet hoe ver een profiel afwijkt van een ideaal oppervlak door verticale afwijkingen te bekijken. Bovendien, afhankelijk van de vereisten voor je metingen, kan dit zowel met contact- als zonder-contact profilometers worden uitgevoerd.
V: Kunnen oppervlakafwerkingen de sterkte van CNC-onderdelen verbeteren?
A: Hoewel het mogelijk niet direct de materiaalsterkte verhoogt, kunnen oppervlaktebewerkingen de corrosiebestendigheid, slijtagebestendigheid en soms de vermoeidheidssterkte van een CNC-deel verbeteren. Anodiseren of coating creëert een beschermende laag op het buitenste oppervlak van het deel. Met deze extra bescherming kunnen deze processen de levensduur van het deel onder specifieke werkomstandigheden verlengen.
Q: Wat wordt beschouwd als "standaard" voor oppervlaktebewerking bij CNC-gebeitste delen?
A: In termen van een standaard voor CNC-gebeitste delen, bestaat er geen ene standaard. De vereiste finish verschilt per toepassing. Als u echter naar iets zoekt om als algemeen referentiepunt te gebruiken, kunt u een standaard machinefinish in CNC-beitsen overwegen van ongeveer Ra 1,6 micrometer (µm) gemiddelde ruwheid (Ra). Houd er desalniettemin rekening mee dat u altijd een daadwerkelijke waarde moet bepalen om het ideale resultaat te bereiken voor uw specifieke deelvereisten.
Q: Hoe beïnvloeden verschillende materialen de oppervlaktkwaliteit die kan worden bereikt door CNC-snijden?
A: Verschillende materialen produceren verschillende oppervlakteafwerkingen wanneer ze door het CNC-schrijfproces gaan. Bijvoorbeeld, vanwege zijn zachte aard wordt aluminium doorgaans veel gladder dan roestvast staal. Hardere materialen hebben langzamere bewerkingsvaarten of gespecialiseerde snijgereedschappen nodig om goede kwaliteitsresultaten te behalen. Hardheid, sterkte en thermische geleidbaarheid zijn slechts enkele van de eigenschappen van materialen die invloed hebben op hoe goed ze eruit komen na het CNC-proces.
Q: Waarom zijn sommige CNC-bewerkte onderdelen gladder dan andere?
A: Veel factoren spelen een rol in waarom sommige beter uitpakken dan andere, waaronder, maar niet beperkt tot; werkstukmateriaalkwaliteit, scherpte van het snijgereedschap en de materiaalkwaliteit zelf. Het proces dat wordt gebruikt speelt ook een rol, zoals wat er tijdens het proces gebeurt en wat erna wordt toegepast, zoals slijpen of polijsten.
EN
