การบำบัดผิว CNC Machining

เปิดเผยความลับของการขัดผิว CNC machining! เมื่อพูดถึงเทคนิคนี้ คุณกำลังมองหาวิธีและเคล็ดลับอยู่ใช่ไหม? หรือคุณมีการขัดผิวเฉพาะในใจอยู่แล้ว? ไม่ว่าจะกรณีใด คู่มือนี้เหมาะสำหรับคุณ เข้าสู่โลกของการขัดผิว CNC machining และกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมความแม่นยำ

คำถาม: สิ่งใดที่มีผลต่อการขัดผิวสำหรับ CNC machining?

A: คุณภาพผิวสำหรับการเจียร CNC ได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย เช่น ความเร็วของเครื่องมือ อัตราการให้อาหาร วัสดุและสภาพของเครื่องมือ วัสดุชิ้นงาน การใช้น้ำยาหล่อเย็น และกระบวนการเจียรจริง นอกจากนี้ กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือหรือกระบวนการตัด/หมุนที่เลือกจะส่งผลต่อความขรุขระหรือความเรียบของผลิตภัณฑ์สุดท้ายด้วย

Q: ผมจะรู้ได้อย่างไรว่าควรเลือกผิวแบบใด?

A: มันขึ้นอยู่กับว่าคุณจะนำไปใช้เพื่ออะไร หากคุณต้องการชิ้นส่วนที่ดูสวยงาม ก็ให้เน้นไปที่ลักษณะความสวยงาม เช่น ฟังก์ชันการทำงานและความเป็นผิวสัมผัส ผิวที่เรียบอาจจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่แสดงอยู่เสมอ ในขณะที่ผิวที่ขรุขระอาจทำงานได้ดีหากถูกใช้งานภายใน ท้ายที่สุด ลองติดต่อกับโรงงานของคุณเพื่อให้พวกเขาแนะนำตัวเลือกที่มีอยู่

Q: มีประเภทของผิวที่แตกต่างกันที่ฉันสามารถเลือกได้หรือไม่?

A: ใช่! มีพื้นผิวที่ถูกขัดแต่งตามกระบวนการผลิต (ซึ่งอาจมีร่องรอย) ตั้งแต่พื้นผิวขัดเงาเหมือนกระจกไปจนถึงพื้นผิวแบบอื่นๆ เช่น bead-blasted, anodized, powder-coated และ painted finishes แต่ละประเภทมีการใช้งานที่แตกต่างกัน แต่มักจะเลือกใช้ตามความต้องการด้านความสวยงาม

Q: มีเกณฑ์ใดที่ใช้วัดความหยาบของพื้นผิวหรือไม่?

A: เมื่อถึงเวลาที่ต้องวัดว่าพื้นผิวหยาบแค่ไหน คนส่วนใหญ่มักใช้ค่าที่เรียกว่า “ค่าเฉลี่ยความหยาบ” (Ra) ซึ่งวัดระยะห่างจากโปรไฟล์จริงเมื่อเทียบกับพื้นผิวอุดมคติ โดยดูที่ความเบี่ยงเบนในแนวตั้ง นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับความต้องการของการวัด สามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือ profilometers แบบสัมผัสหรือไม่สัมผัส

Q: พื้นผิวสามารถเพิ่มความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วน CNC ได้หรือไม่?

A: แม้ว่าการเคลือบผิวจะไม่ได้เพิ่มความแข็งแรงของวัสดุโดยตรง แต่สามารถเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน การสึกหรอ และบางครั้งเพิ่มความทนทานต่อการเหนื่อยล้าของชิ้นส่วน CNC การทำสีหรือเคลือบผิวสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวนอกของชิ้นส่วน โดยมีการป้องกันเพิ่มเติมนี้ กระบวนการเหล่านี้สามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนภายใต้เงื่อนไขการทำงานเฉพาะได้

Q: สิ่งใดถือเป็น "มาตรฐาน" สำหรับการเคลือบผิวในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC?

A: ในแง่ของมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC นั้น ยังไม่มีมาตรฐานที่แน่นอน ความเรียบเนียนที่จำเป็นแตกต่างกันไปตามแต่ละการใช้งาน อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังมองหาสิ่งที่สามารถใช้เป็นจุดอ้างอิงทั่วไป คุณสามารถพิจารณาความเรียบเนียนมาตรฐานของการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC อยู่ที่ประมาณ Ra 1.6 ไมโครเมตร (µm) ค่าเฉลี่ยความหยาบ (Ra) อย่างไรก็ตาม ให้ระลึกไว้เสมอว่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมกับข้อกำหนดของชิ้นส่วนของคุณ ควรกำหนดค่าจริงเสมอ

Q: วัสดุที่แตกต่างกันส่งผลต่อคุณภาพผิวอย่างไรเมื่อทำการซีเอ็นซีมิลลิง?

A: วัสดุแต่ละชนิดจะให้ผิวงานที่แตกต่างกันเมื่อผ่านกระบวนการซีเอ็นซีมิลลิง เช่น เนื่องจากอลูมิเนียมมีความนุ่ม จึงมักให้ผิวที่เรียบกว่าสแตนเลส วัสดุที่แข็งจะต้องใช้ความเร็วในการมิลลิงช้าลงหรือเครื่องมือตัดพิเศษเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี คุณสมบัติเช่น ความแข็งแรง ความทนทาน และการนำความร้อน เป็นเพียงบางส่วนของคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีผลต่อคุณภาพผิวหลังจากการซีเอ็นซี

Q: ทำไมชิ้นส่วนที่ผ่านการซีเอ็นซีมิลลิงบางชิ้นถึงเรียบกว่าชิ้นอื่น?

A: มีหลายปัจจัยที่ทำให้บางชิ้นออกมาดีกว่าชิ้นอื่น เช่น คุณภาพของวัสดุชิ้นงาน ความคมของเครื่องมือตัด และคุณภาพของวัสดุเอง นอกจากนี้กระบวนการที่ใช้ก็มีบทบาท เช่น สิ่งที่ทำระหว่างกระบวนการและสิ่งที่ทำหลังจากนั้น เช่น การขัดหรือการเจียระไน