Procédé d'emboutissage de tôlerie
L'estampage des métaux est une technologie de traitement des métaux largement utilisée dans l'industrie manufacturière, où la tôle est mise en forme selon les formes souhaitées à l'aide de matrices et de poinçons. Ce procédé consiste à appliquer une pression sur une plaque métallique avec une matrice sur une machine à poinçonner, provoquant une déformation plastique pour obtenir une forme ou une structure prédéterminée. L'estampage des métaux est particulièrement efficace pour produire en masse une variété de pièces complexes.
En tant que technologie de formation à froid, l'estampage des tôles est compatible avec divers matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'acier au carbone bas et élevé, l'aluminium, le laiton et le cuivre. Le processus d'estampage combine souvent plusieurs techniques de découpe et de mise en forme - telles que le pliage, le perforage, le bosselage et le relevage - pour créer efficacement des pièces complexes.
L'estampage métallique est rentable en raison de sa vitesse et de la réduction des besoins en outillages, ce qui se traduit par un temps de main-d'œuvre moindre et des coûts de maintenance plus faibles pour le moule d'estampage. Cependant, un inconvénient est l'investissement initial plus élevé pour la presse à estamper. De plus, si des modifications de conception sont nécessaires pendant la production, remplacer le moule peut être difficile.
Estampage métallique sur mesure chez Starway
Starway se spécialise dans la fabrication de pièces d'estampage métallique sur mesure à partir d'une large gamme de matériaux, y compris le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages d'acier. Nos pièces estampées sont produites avec des tolérances strictes. Nous nous distinguons par l'offre de délais de livraison parmi les plus compétitifs de l'industrie, généralement compris entre 3 et 7 jours. Si vous avez besoin de nos services d'estampage métallique,
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Nous exploitons une variété de machines de frappe avec différentes tonnages, y compris 16 tonnes, 40 tonnes, 63 tonnes, 80 tonnes, 120 tonnes, 200 tonnes et 400 tonnes, ce qui nous permet de répondre à des besoins de production diversifiés. Cette flexibilité nous permet de gérer des projets allant des petites séries à la production à grande échelle tout en assurant la qualité et la précision des produits. Avec 11 ans d'expérience dans l'industrie, nos ingénieurs et notre personnel commercial examinent personnellement et établissent manuellement un devis pour chaque projet de frappe métallique. Cette approche personnalisée garantit que nous répondons à vos besoins spécifiques tout en offrant des insights précieux sur le processus de frappe. Dans la section suivante, vous trouverez des informations supplémentaires sur la frappe et nos principales caractéristiques.
Caractéristiques et avantages de la frappe de tôle
Les principales caractéristiques du processus de frappe de tôle :
Haute efficacité
Le processus de frappe peut considérablement améliorer l'efficacité grâce à une vitesse élevée et une production en masse, en particulier pour une production en grand volume.
Haute Précision
La conception et la fabrication du moule déterminent la précision dimensionnelle et la forme du produit, et le produit estampe présente généralement une grande cohérence dimensionnelle.
Fort taux d'utilisation des matériaux
Dans le processus d'estampage, la perte de matériaux métalliques est faible, et les plaques peuvent être découpées de manière raisonnable, réduisant les déchets et diminuant les coûts.
Forte adaptabilité
Peut traiter une variété de matériaux métalliques, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc., avec une large gamme d'applications.
Avantages du procédé d'estampage des tôles
Le traitement par estampage des tôles est essentiel dans la production à grande échelle, économisant du temps et des coûts tout en augmentant l'efficacité de production.
Économie de matériel
En raison de l'utilisation de tôle dans le processus d'estampage, l'utilisation des matériaux est plus efficace et il y a moins de déchets.
Une production très efficace
Dans la production en série, la vitesse de traitement individuel du processus d'estampage est rapide, convient à une opération en chaîne de montage.
Large Adaptabilité
convient pour une variété de matériaux métalliques et une variété de pièces de fabrication, avec une large gamme d'applications.
Sécurité élevée
Comme le processus d'estampage de tôle n'a pas besoin de procédés de soudure et d'assemblage, il peut éviter certains défauts et problèmes de qualité causés par la soudure et l'assemblage et améliorer la fiabilité et la sécurité du produit.
Notre technologie de traitement par estampage
Les matières premières métalliques en vrac sont découpées en forme et taille nécessaires pour le traitement du processus, rendant le traitement plus pratique.
Ce processus consiste à affiner les trous sur la tôle à usiner selon la taille spécifiée et la forme personnalisée du poinçon.
La tôle est pliée en forme souhaitée selon les exigences personnalisées en utilisant un moule spécifique.
Les tôles sont placées dans des outillages spécifiques pour créer des rainures ou des parties convexes répondant à des besoins personnalisés spécifiques.
Le processus consiste à presser séquentiellement des tôles métalliques dans des moules spécifiques pour créer des cavités profondes ou convexes destinées à la personnalisation et au traitement ultérieur.
Poinçonnage et cisaillement
Ce processus permet de percer et de découper la plaque métallique simultanément, ce qui peut réaliser plusieurs opérations en une seule étape, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du traitement.
Ce processus consiste à percer des trous dans une feuille de métal et peut créer une série de trous ou de motifs réguliers sur la feuille de métal.
Fixation des tôles métalliques sur des moules tournants et leur mise en forme sous pression pour obtenir les formes souhaitées.
Critères de sélection des matériaux
Dans le processus d'estampage des métaux feuilles, choisir le bon matériau est très important. Starway recommande que si vous devez procéder à l'estampage des métaux feuilles, il faut considérer les aspects suivants :
1. Plasticité du matériau : Le matériau doit avoir une bonne plasticité afin de se déformer pendant le processus d'estampage sans se casser.
2. Résistance et dureté : la résistance du matériau choisi doit être adaptée à l'utilisation dans l'environnement du produit ; une résistance excessive peut augmenter l'usure et la difficulté de machinage du moule.
3. Résistance à la corrosion : Pour les pièces nécessitant une résistance à la corrosion, on sélectionne généralement des matériaux résistants comme l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium ou l'acier galvanisé.
4. Économie : Le coût du matériau est également un facteur important dans le choix. Sous réserve de répondre aux besoins en performance, essayez de choisir des matériaux économiques.
Quels sont les défauts courants dans l'estampage des métaux ?
1. Boursouflure : Après la frappe, le bord de la pièce peut produire des boursouflures, nécessitant un traitement ultérieur.
2. Déformation : En raison de la force inégale du matériau, cela peut entraîner une déformation ou un tordage de la pièce.
3.Fissures : Pendant le processus d'estampage, le stress du matériau peut provoquer des fissures, surtout pour les plaques minces ou les matériaux fragiles.
4. Rebondissement : Pendant le processus de pliage, le matériau peut partiellement rebondir en raison de la libération du stress interne, ce qui entraîne un
Quels sont les procédés courants de l'estampage des tôles ?
1.Perçage : L'utilisation d'un moule pour percer des trous ou retirer des parties du matériau de la plaque.
2.Tirage : La tôle est tirée dans la forme spécifiée, comme des pièces en forme de gobelet ou de baril.
3.Pliage : Plier la plaque à un certain angle ou forme selon les exigences de conception.
4.Taillement : Découpe linéaire ou séparation d'une feuille.
5.Rebordage : Formation d'un angle de 90 degrés ou d'un autre angle sur le bord de la plaque pour renforcer la résistance de la pièce.
6.Formage : La plaque est formée en une structure complexe tridimensionnelle à travers un moule.
Quelles sont les tendances futures du frappage des métaux plats ?
1.Automatisation et intelligence : À l'avenir, l'estampage des métaux plats dépendra davantage d'équipements automatisés, tels que des robots, CNC
perceuses, etc., pour améliorer l'efficacité de production et réduire les erreurs humaines.
2. Application multi-matériaux : Avec le développement de la science des matériaux et de la technologie, l'emboutissage des tôles appliquera plus de types de
matériaux, y compris des alliages à haute résistance, des matériaux composites, etc., pour répondre aux besoins de différentes industries.
3. Protection de l'environnement et économie d'énergie : Avec l'amélioration des exigences en matière de protection de l'environnement, le processus d'emboutissage
prêtera davantage attention à la réduction des déchets de matériaux et de la consommation d'énergie, et développera davantage de technologies de production vertes.
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