خدمات تشكيل القطع بالختم

ختم المعادن الورقية هو تقنية معالجة معدنية شائعة في صناعة التصنيع، حيث يتم تشكيل المعادن الورقية إلى الأشكال المطلوبة باستخدام القوالب والطوابع. يتضمن هذا العملية تطبيق ضغط على لوحة معدنية باستخدام قالب على ماكينة الطبع، مما يؤدي إلى تشوه بلاستيكي لتحقيق شكل أو هيكل محدد مسبقاً. يعتبر ختم المعادن فعالاً بشكل خاص لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعقدة.

كمهارة تشكيل بارد، فإن ختم المعادن الورقية متوافق مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ منخفض الكربون وعالي الكربون، والألومنيوم، والنحاس، والبرونز. غالباً ما تجمع عملية الختم تقنيات متعددة للقطع والتشكيل - مثل ثني، وختم، وتشويه، وإنشاء حواف - لخلق أجزاء معقدة بكفاءة.

الختم المعدني اقتصادي من حيث التكلفة بسبب سرعته وانخفاض متطلبات الأدوات، مما يعني تقليل وقت العمل وتقليل تكاليف صيانة قالب الختم. ومع ذلك، فإن أحد العيوب هو الاستثمار الأولي الأعلى لآلة الختم. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت هناك حاجة لتغييرات في التصميم أثناء الإنتاج، فإن استبدال القالب يمكن أن يكون تحديًا.

تتخصص ستارواي في تصنيع أجزاء ختم معدني مخصصة من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك النحاس، البرونز، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألمنيوم، والسبائك الحديدية. يتم إنتاج أجزاء الختم لدينا بحسب تحملات دقيقة جدًا. نفخر بتقديم بعض أوقات التسليم الأكثر تنافسية في الصناعة، والتي تتراوح عادةً بين 3 إلى 7 أيام. إذا كنت بحاجة إلى خدماتنا في الختم المعدني،

[انقر هنا للحصول على عرض أسعار]

نقوم بتشغيل مجموعة متنوعة من ماكينات الطوابع بأوزان مختلفة، بما في ذلك 16 طن، 40 طن، 63 طن، 80 طن، 120 طن، 200 طن، و400 طن، مما يتيح لنا تلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة. هذه المرونة تمكننا من التعامل مع المشاريع التي تتراوح بين الدفعات الصغيرة والإنتاج على نطاق واسع مع ضمان جودة المنتج والدقة. وبفضل خبرتنا البالغة 11 عامًا في الصناعة، يقوم المهندسون وطاقم المبيعات لدينا بمراجعة كل مشروع لطوابع المعادن وتقديم عروض أسعار يدوية. هذا النهج الشخصي يضمن تلبية احتياجاتك المخصصة الفريدة مع تقديم رؤى قيمة حول عملية الطبع. في القسم التالي، ستجد معلومات إضافية حول الطبع وميزاتنا الرئيسية.

يمكن أن تحسن عملية الطباعة الكفاءة بشكل كبير من خلال السرعة العالية والإنتاج الضخم، خاصةً للإنتاج ذي الحجم الكبير.

يحدد تصميم وتصنيع القالب الدقة البعدية وشكل المنتج، وعادة ما يكون للمنتج المطابق دقة بعدين عالية.

في عملية الطوابع، يكون إهدار المواد المعدنية قليلاً، ويمكن قص اللوح بشكل معقول، مما يقلل من الهدر ويقلل التكاليف.

يمكن معالجة مجموعة متنوعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الصلب، الألمنيوم، النحاس، الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، نطاق تطبيق واسع.

معالجة الطوابع لأجزاء الألواح المعدنية ضرورية في الإنتاج الضخم، وتوفّر الوقت والتكاليف وتحسن كفاءة الإنتاج.

توفير المواد

بسبب استخدامMetal sheet في عملية الطوابع، يتم استخدام المواد بشكل أكثر كفاءة وهناك أقل هدر.

في الإنتاج الضخم، سرعة معالجة القطعة الواحدة في عملية الطوابع سريعة، مناسبة لتشغيل خطوط التجميع.

مناسب لأنواع مختلفة من المواد المعدنية وأنواع مختلفة من تصنيع الأجزاء، نطاق تطبيق واسع.

لأن معالجة الطوابع باستخدام Metal sheet لا تتطلب عمليات اللحام والتوصيل، يمكنها تجنب بعض العيوب والمشاكل المتعلقة بالجودة الناتجة عن اللحام والتوصيل وتحسين موثوقية وسلامة المنتج.

تُقطع المواد الخام المعدنية الكتلة إلى الشكل والحجم المطلوبين لمعالجة العملية، مما يجعل المعالجة أكثر سهولة.

هذا العملية لتحديد الثقوب على صفائح المعدن لتتم معالجتها وفقًا للحجم المحدد والشكل المخصص للطابعة.

تُثني صفيحة المعدن إلى الشكل المطلوب وفقًا لمتطلبات التخصيص باستخدام قوالب محددة.

توضع ألواح المعدن في أدوات معينة لإنشاء خنادق أو انتفاخات لتلبية الاحتياجات المخصصة.

تشمل العملية ضغط ألواح المعدن تدريجيًا في القوالب المحددة لإنشاء تجاويف عميقة أو انتفاخات لتخصيص ومعالجة لاحقة.

هذه العملية تقوم بعمل ثقب وقطع لوحة المعدن في نفس الوقت، مما يمكنها من إكمال عمليات متعددة في خطوة واحدة، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة المعالجة.

هذه العملية تقوم بعمل ثقوب في صفيحة المعدن ويمكنها أن تصنع سلسلة من الثقوب أو الأنماط المنتظمة في صفيحة المعدن.

تثبيت ألواح المعدن على القوالب الدوارة وتشكيلها إلى الأشكال المرغوبة تحت الضغط.