Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Príloha
Prosím, nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Služby na odrážanie častí

Domovská stránka >  Produkty >  Služby na odrážanie častí

Služby na odrážanie častí

Popis produktu
Proces ťaženia plechov
Tlačenie plechov je široko používaná technológia spracovania kovu v výrobnom priemysle, pri ktorej sa plech tvarí do požadovaných foriem pomocou matríci a štampy. Tento proces zahŕňa aplikovanie tlaku na kovovú dosku s matricou na štamponovej stroje, čo spôsobí plastickú deformáciu s cieľom dosiahnuť predurčenú formu alebo štruktúru. Kovové tlačenie je osobitne účinné pre hromadnú výrobu rôznych komplexných dielov.
Jako technológia studenej deformácie je tlačenie plechov kompatibilné s rôznymi materiálmi, vrátane nerdzavého ocele, nízkouhlerných a vysokouhlerných ocelí, aluminia, mosadzu a miedze. Proces tlačenia často kombinuje niekoľko rezačných a tvarcovacích techník – ako ohýbanie, vyražovanie, reliéfovanie a okrajovanie – aby efektívne vytváral zložité diely.
Metalické tlačenie je ekonomické kvôli svojej rýchlosti a zníženým požiadavkám na nástroje, čo sa prejavuje menej pracovným časom a nižšími údržbovými nákladmi na tlačiacu matricu. Avšak jednou z nevýhod je vyššie počiatočné vloženie pre tlačiacu tlačidlo. Okrem toho, ak sú počas výroby potrebné zmeny v dizajne, nahradenie formy môže byť ťažké.
Vlastné Metalické Tlačenie v Starway
Starway sa specializuje na výrobu vlastných metalických častí na tlačenie z širokého spektra materiálov, vrátane medi, mosadzu, nerdzivého ocele, hliníku a ocelových ligatúr. Naše tlačené časti sú vyrobené s prísnych tolerancií. Hrdosťou nás je ponúka niektorých z najkonkurénčnejších dovozov v odvetví, obvykle sa pohybujúcich od 3 do 7 dní. Ak potrebujete naše služby metalického tlačenia,
[kliknite sem pre ponuku]
Výrobnou činnosťou je široká ponuka odrážokacích strojov s rôznymi tonážami, vrátane 16 ton, 40 ton, 63 ton, 80 ton, 120 ton, 200 ton a 400 ton, čo nám umožňuje spĺňať rôzne výrobné požiadavky. Táto flexibilita nám umožňuje spracovať projekty od malých sérií po veľkomerovú výrobu, pričom zabezpečujeme kvalitu a presnosť produktu. S 11 rokmi skúseností v odvetví naši inžinieri a zamestnanci oddelenia predajov osobne preveria a manuálne ofertujú každý projekt metalickej odrážky. Tento personalizovaný prístup zabezpečuje, že splníme vaše jedinečné vlastné potreby a poskytneme cenné informácie o procese odrážky. V nasledujúcom oddieli nájdete ďalšie informácie o odrážke a našich hlavných vlastnostiach.
Vlastnosti a výhody odrážky plechu
Hlavné charakteristiky procesu odrážky plechu:
Vysoká účinnosť
Proces odrážky môže významne zvýšiť efektivitu prostredníctvom vysokých rýchlostí a hromadnej výroby, obzvlášť pri výrobe vysokých objemov.
Vysoká presnosť
Návrh a výroba matice určujú rozmernú presnosť a tvar produktu, pričom vyražený produkt obvykle má vysokú rozmernú konzistenci.
Vysoké využitie materiálu
Pri vyražovacom procese je menej škodlivé zmaľovanie kovových materiálov a plech môže byť rozumné orezávaný, čo zníži odpad a sníži náklady.
Silná prispôsobivosť
Môže sa spracovať rôzne druhy kovových materiálov, vrátane ocele, aluminia, medi, nerdzaviej ocele atď., široké uplatnenie.
Výhody procesu vyražovania plechu
Spracovanie plechu vyražovaním je nevyhnutné v hromadnej výrobe, ušetrenie času a nákladov a zvýšenie výrobného účinku.
Ušetrenie materiálu
Kvôli použitiu plechov v procese razenia je využitie materiálov efektívnejšie a menej sa vytvára odpad.
Vysoká efektívnosť výroby
V hromadnej výrobe je rýchlosť spracovania jedného kusu pri procese razenia rýchla, čo je vhodné pre prevádzku na produkčnej línii.
Široká prispôsobiteľnosť
vhodné pre širokú paletu kovových materiálov a výrobu rôznych dielov, široké uplatnenie.
VYSOKÁ BEZPEČNOSŤ
Pretože pri spracovaní plechu razením nie sú vyžadované spájanie a spojovacie procesy, môžu byť vyhnuté niektoré defekty a kvalitné problémy spôsobené spájaním a spojovaním, čo zvyšuje spolehlivosť a bezpečnosť produktu.
Náš technológia razenia
Vyrážania
Pôvodné hmotné kovové suroviny sú orezанé do tvaru a veľkosti požadovanej pre procesové spracovanie, čo robí spracovanie jednoduchšie.
Preskúmania
Tento proces slúži na nájdenie otvorov na plechovom listu, ktoré majú byť spracované podľa špecifikovaných rozmierov a vlastného tvaru priemeru.
Ohýbanie
Plechový list je ohybný do požadovaného tvaru podľa vlastných požiadaviek pomocou konkrétneho formu.
Formovanie
Plechové listy sú umiestnené do špecifického vybavenia na plechové listy na vytvorenie kanôčiek alebo konvexného povrchu pre splnenie konkrétnych vlastných potrieb.
Hlbokého tiahnutia
Proces zahŕňa postupné tlačenie plechových pliat na špecifické formy na vytvorenie hlbokých alebo konvexných jamiek pre prispôsobenie a ďalšie spracovanie.
Priemerovanie a rezačnosť
Tento proces slúži na priemerovanie a rezanie kovového plechu súbežne, čo môže dokončiť viacero operácií v jednom kroku, čím sa môže významne zvýšiť účinnosť spracovania.
Perforovanie
Tento proces slúži na vyražovanie dierev v kovovom pleche a dokáže vytvoriť radu pravidelných dierev alebo vzorov na kovovom pleche.
Prevádzanie
Pripnutie kovových pliat na rotujúce formy a tvarovanie ich pod tlakom do požadovaných foriem.
稿定设计-1.jpg稿定设计-6.jpg稿定设计-8.jpg稿定设计-9.jpg稿定设计-10.jpg稿定设计-11.jpg
Kritériá pre výber materiálu
V procese lisovania plechov je vybratie správneho materiálu veľmi dôležité, Starway odporúča, aby ste pri lisovaní plechu zvážili nasledujúce aspekty:
1. Plastickosť materiálu: Materiál musí mať dobrú plastickosť, aby sa deformoval počas procesu lisovania bez prerušenia.
2. Síla a tvrdošť: síla vybratého materiálu by mala byť vhodná pre použitie v produkčnom prostredí; prílišná sila môže zvýšiť opotrieť a ťažkosť obrábania formy.
3. Odpornosť na koroziu: Pre časti, ktoré vyžadujú odpornosť na koroziu, sa obvykle vyberajú materiály odolné pred koroziou, ako je nerdzavé oceli, hliníkové ligatúry alebo galvanizovaná oceľ.
4. Ekonomickosť: Náklady na materiál sú tiež dôležitým faktorom pri výbere, za predpokladu splnenia potrebných vlastností sa snažte vybrať ekonomické materiály.
FAQ
Aké sú bežné defekty pri odlúčaní plechov?
1. Obr: Po odlúčení môže príliš okraj komponentu vytvoriť obr, ktorý vyžaduje ďalšie spracovanie.
2. Deformácia: V dôsledku nerovnomerného pôsobenia sily na materiál môže dojsť ku skriveniu alebo deformácii komponentu.
3.Roztrhnutie: Počas procesu odlúčania môže stres materiálu spôsobiť roztrhnutie, špeciálne u tenkých plechov alebo kruchých materiálov.
4. Návrat: Počas procesu ohýbania môže materiál čiastočne návratovať kvôli uvoľneniu vnútorného stresu, čo spôsobí
Nesprávny uhol ohýbania
Aké sú bežné procesy pri odlúčaní plechov?
1. Vyražanie: Použitie matice na vyražanie otvorov alebo odstránenie častí materiálu z plechu.
2.Tiahnutie: Listový materiál sa tiahne do určenej formy, ako napríklad pohár, vreciek časti.
3.Ohýbanie: Ohýbanie plechu na určitý uhol alebo tvar podľa návrhových požiadaviek.
4. Sťačovanie: Lineárne režanie alebo oddelenie listu.
5. Nahrbenie: Tvarenie 90-stupeňového alebo iného uhla na hranici plechu pre zvýšenie pevnosti súčasti.
6. Formovanie: Doska je vyformovaná do zložitej trojrozmernnej štruktúry cez formu.
Aké sú budúce trendy v kovopechatníckej technológii?
1. Automatizácia a inteligencia: V budúcnosti bude plechové tlačenie viac závisieť na automatizačnom vybavení, ako sú roboti, CNC
štipky atď., aby sa zvýšila efektivita výroby a znížil ľudský chybovosť.
2.Aplikácia viacerých materiálov: S rozvojom vedy o materiáloch a technológií bude listové kovanie aplikovať viac druhov
materiálov, vrátane vysokočiernych ligatúr, kompozitných materiálov atď., aby sa spĺňali potreby rôznych odvetví.
3.Ochrana životného prostredia a úspornosť: S posunom požiadaviek na ochranu životného prostredia bude kovačský proces
viac sústredzanej na zníženie materiálového odpadu a spotreby energie, a vyvíjať viac zelených technológii výroby.
1(0e3571ba79).jpg2(e43611ad6d).jpg3(3393ed287f).jpg
4(edcdabacf1).jpg5(b6ad976bb8).jpg6(678e1dcc2e).jpg
7(d58ba63012).jpg8(3b1c963d46).jpg9(42e1be2a41).jpg

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Príloha
Prosím, nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Odporúčané produkty

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Príloha
Prosím, nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt