Процес на штампиране на листова метала
Пресоването на листова метална плътност е широко използвана метална технология в производствената индустрия, при която листовата метална плътност се формира в желани форми чрез умира и штампи. Този процес включва прилагането на натиск към метална плоча с умирач на штамповен машин, което причинява пластична деформация, за да се постигне предварително определена форма или структура. Металното пресоване е особено ефективно за масово производство на различни сложни части.
Като хладна формовачка технология, пресоването на листова метална плътност е съвместимо с различни материали, включително неръжавеща оцел, ниско- и високoun углеродна ocel, алуминий, мед и сплави. Процесът на пресоване често комбинира множество режещи и формувачки техники – като извиване, пробиване, рельефене и облигане – за да създаде ефикасно сложни части.
Металната оттисъчна форма е икономична поради нейната скорост и намалените изисквания за инструменти, които се превеждат в по-малко време за работа и по-ниски разходи за поддръжка на формата за оттиск. Всъщност един недостатък е по-голямата първоначална инвестиция за оттисъчния прес. Допълнително, ако има нужда от промени в дизайна по време на производството, замяната на формата може да бъде предизвикателство.
Персонализирано метално оттискане при Starway
Starway специализира производство на персонализирани метални части за оттиск от широк спектър от материали, включително мед, лятак, неръжавееща стомана, алуминий и стоманени сплавове. Нашият продукти са произведени с строги толеранции. Гордим се, че предлагаме някои от най-конкурентните срокове за доставка в индустрията, обикновено между 3 и 7 дни. Ако ви трябват нашите услуги за метално оттискане,
Работим с различни по тонаж стампени машини, включително с 16 тона, 40 тона, 63 тона, 80 тона, 120 тона, 200 тона и 400 тона, което ни позволява да отговаряме на разнообразни производствени нужди. Тази гъвкавост ни позволява да обработваме проекти от малки серий до голема сериева производство, като гарантираме качеството и прецизността на продукта. С 11 години опит в индустрията, нашите инженери и персонал за продажби ревюират лично и ръчно предлагат цена за всеки проект за метална стампа. Този персонализиран подход гарантира, че ще отговорим на вашите уникални потребности, докато предоставяме ценни познания за процеса на стампане. В следващата секция ще намерите допълнителна информация за стампането и нашите ключови характеристики.
Характеристики и предимства на стампането на листова метала
Основните характеристики на процеса на стампане на листова метала:
Висока ефективност
Процесът на стампане може значително да подобри ефективността чрез висока скорост и масово производство, особено при производство с голям обем.
Висока прецизност
Проектирането и производството на формата определят размерната точност и формата на продукта, а обикновено отпечатаните продукти имат висока размерна консистентност.
Високо използване на материал
При штампащия процес загубите на метални материали са малко, а листовете могат да бъдат разрязвани разумно, намалявайки отпадъците и намалявайки разходите.
Силна адаптивност
Може да обработва различни метални материали, включително желязо, алуминий, мед, неръжавеща оцел и др., с широк спектър на приложения.
Превъзходства на процеса на штампиране на листова метала
Обработването на штампащи листове е необходимо при масовото производство, спестява време и разходи и подобрява производствената ефективност.
Спестяване на материал
Благодарение на използването на листова метална плоча в процеса на штампиране, използването на материали е по-ефективно и има по-малко отпадъци.
Висока производителност
При масовото производство скоростта на обработка на единичен продукт при штампирането е бърза, което го прави подходящо за операции по производствена линия.
Широка адаптивност
подходящо за различни метални материали и производство на различни части, с широк спектър на приложения.
ВИСОКА СИГУРНОСТ
Тъй като обработката на листова метална плоча при штампирането не изисква процеси на сваряване и спайкане, тя може да избегне някои дефекти и качествени проблеми, причинени от сварването и спайкането, и да подобри надеждността и безопасността на продукта.
Нашата Технология за Штампиране
Изходните големи метални суровини се превръщат в необходимата форма и размер за процесната обработка, което прави обработката по-лесна.
Този процес е за откриване на дупките в листовата метална плоча, която трябва да бъде обработена според зададения размер и персонализираната форма на штампа.
Листовият метал се извива в желания формат според персонализирани изисквания чрез употреба на специфичен форм.
Металните листове се поставят в специфични инструменти за листов метал, за да се създадат канавки или изпъкнали части, които отговарят на определени персонализирани нужди.
Процесът включва последователно притискане на метални листове в специфични форми, за да се създадат дълбоки или изпъкнали полости за персонализация и последваща обработка.
Този процес пробива и реже металната плоча едновременно, като може да завърши множество операции в една стъпка, което значително повишава ефективността на обработката.
Този процес пробива дупки в метален лист и може да създаде серия от правилни дупки или узора в металния лист.
Закрепяване на метални листове върху врътящи форми и формиране им в желани форми под налягане.
Фaktori за разглеждане при избора на материал
При процеса на штампиране на тънка плоча, изборът на правилния материал е много важен. Starway препоръчва, че ако трябва да извършите процес на штампиране на тънка плоча, трябва да разгледате следните аспекти:
1. Пластичност на материала: Материала трябва да има добра пластичност, за да се деформира по време на процеса на штампиране без да се счупи.
2. Сила и твърдост: силата на избрания материал трябва да бъде подходяща за употребата на продукта; прекалено голяма сила може да увеличи износът и трудността при обработката на формата.
3. Корозионна устойчивост: За части, които изискват корозионна устойчивост, обикновено се избират устойчиви към корозия материали като неръжавеща стомана, алуминиев сплав или оцинкована стомана.
4. Економичност: Стоимостта на материала също е важен фактор при избора, преди всичко под условие да се удовлетворяват нуждите за перформанс, опитайте се да изберете стойностно обосновани материали.
Какви са честите дефекти при оттисването на метални листове?
1. Зарез: След штампирането края на деталата може да се появят зарези, което изисква последващо обработка.
2. Деформация: Поради неравномерното усилие в материалa, това може да доведе до искажение или деформация на деталата.
3.Трещини: През процеса на оттисване, напрежението на материалите ще причини трещини, особено при тънки плочки или хрупки материали.
4. Отскачане: През процеса на извиване, материалът може частично да се отскача поради освобождаването на вътрешен стрес, което води до
Неправилен ъгъл на извиване
Какви са честите процеси при оттисването на метални листове?
1. Прожеждане: Използването на форма за пробиване на дупки или премахване на части от материал от плочата.
2.Разтягане: Листът се разтега в определена форма, като чаша или барутница.
3.Извиване: Извиване на плочката под определен ъгъл или форма според проектните изисквания.
4. Сечење: Линейно рязане или разделение на лист.
5. Обори: Формиране на 90-градусен или друг ъгъл по края на плочата, за да се подобри силата на частта.
6. Формиране: Плочата се формира в сложна тримерна конструкция чрез форма.
Какви са бъдещите тенденции в клепането на метални листове?
1. Автоматизация и интелигентност: В бъдеще металното штампиране ще зависи повече от автоматизирано оборудване, като роботи, CNC
чака и т.н., за подобряване на производствената ефективност и намаление на човешката грешка.
2.Приложение на много материал: С развитието на науката и технологията за материали, листовото штампиране ще приложи повече видове
материали, включително сплавове с висока твърдост, композитни материали и др., за да отговаря на нуждите на различните индустрии.
3.Засичане на околната среда и запазване на енергия: С подобряването на изискванията за защита на околната среда, штамповането ще
възприеме още повече внимание към намаляване на отпадъците от материала и енергопотреблението, и ще разработва повече зелени технологии за производство.