Lapinių metalių kalno procesas
Lapinių metalių kalimas yra plačiai naudojama metalo apdorojimo technologija gamybos pramoneje, kurioje lapinis metalas formuojamas norimais rūšiuotais naudojant matas ir sulaidymo prietaisus. Šis procesas yra pagrįstas spaudimo taikymu ant metalo plokštės sulaidymo mašinoje, kas sukelia plastinę deformaciją siekiant numatytą formą ar struktūrą. Metalo kalimas ypač veiksmingas masiniam gaminti įvairias sudėtingas dalis.
Kaip šaltumo formavimo technologija, lapinių metalių kalimas yra suderinamas su įvairiais medžiagų tipais, įskaitant nerūdijamąją plieną, žemiojo ir aukštojo angliavandenių plieną, aliuminį, brangybą ir vargą. Kalimo procesas dažnai jungia kelis pjovimo ir formavimo technikas – tokias kaip lankymas, pjovimas, iškabimas ir kraštinės formavimas – kad efektyviai sukurtų sudėtingas dalis.
Metalų kalimo technologija yra ekonomiška dėl jos greičio ir mažesnių gamybos priemonių reikalavimų, kuriuos galima paversti mažiau darbo laiko ir žemesniais kalimo formos priežiūros išlaidomis. Tačiau vienas trūkumas yra aukštesnė pradinė investicija į kalimo spaudą. Be to, jei per gamybą reikalingi dizaino pokyčiai, formos pakeitimas gali būti sudėtingas.
Individualus metalų kalimas „Starway“
„Starway“ specializuojasi individuolių metalų kalimų dalių gamyboje iš plačios medžiagų pastraumos, įskaitant varį, aliuminį, nerūdijančią plieną, aliuminio lygmenis ir plieno aliejus. Mūsų skalimos dalys pagamintos striktiniais tolerancijomis. Džiaugiamės, kad siūlome vieną iš konkurencingiausių pradžios laikų pramonėje, jie paprastai kinta nuo 3 iki 7 dienų. Jei reikiate mūsų metalų kalimo paslaugų,
[spustelėkite čia norėdami gauti kainą]
Dirbame su įvairiais šlamo mašinų tipais su skirtingomis tonomis, įskaitant 16 tonų, 40 tonų, 63 tonų, 80 tonų, 120 tonų, 200 tonų ir 400 tonų, kuriuos galime pritaikyti prie įvairių gamybos poreikių. Ši lankstumas leidžia mums vykdyti projektus nuo mažų serijų iki masinės gamybos, užtikrinant produkto kokybę ir tikslumą. Su 11 metų pramonės patirtimi, mūsų inžinieriai ir pardavimų personalas asmeniškai apžvalgo ir rankiniu būdu siūlo kainą kiekvienam metalo šlamo projektui. Šis asmeninis požiūris užtikrina, kad atitiktume jūsų unikalias individualias reikalavimus, tuo pačiu suteikiant vertingus įžambius dėl šlamo proceso. Sekančioje dalyje rasite papildomos informacijos apie šlamą ir mūsų pagrindinius atributus.
Lapynių metalo šlamo ypatybės ir privalumai
Pagrindinės lapynių metalo šlamo proceso ypatybės:
Didelis efektyvumas
Šlamo procesas gali esminiu būdu padidinti efektyvumą dėl aukštos greičio ir masinės gamybos, ypač didelėms gamybos serijoms.
Aukšta tikslumas
Formos ir formoje gamybos projektavimas nustato produkto matinių tikslumo ir formos charakteristikas, o įtempiamo produkto matmenys dažnai yra aukštos konzistencijos.
Aukšta medžiagos naudojimo efektyvumas
Įtempiamajame procese metalinės medžiagos atliekų yra mažai, o lankstis gali būti racionaliai iškirpti, sumažinant atliekas ir sąnaudas.
Gyvybiška pritaikomumas
Galima apdoroti įvairias metalias medžiagas, įskaitant geležies, aliuminio, varno, nerūdijančios varnos ir kt., plačią taikymo sritį.
Lankstio įtempiamajame proceso privalumai
Lapinių metali kaliojimo apdorojimas yra pagrindinis masinėje gamyboje, užtikrinantis laiko ir išlaidų taupymą bei gamybos efektyvumą.
Medžiagos taupymas
Dėl lapinių metali naudojimo kaliojimo procese, medžiagų naudojimas yra efektyvesnis ir mažiau yra atliekų.
Aukšta gamybos efektyvumas
Masinėje gamyboje kaliojimo proceso vieno elemento apdorojimo greitis yra sparčias, tinkamas jėgų linijos veikimui.
Plati pritaikomumas
tinkamas daugeliui metalinių medžiagų ir įvairių dalių gamybai, plačias taikymo srities.
Aukštas saugumas
Kadangi lapo metalo kaliojimo apdorojimas nereikalauja suvaržymo ir jungimo procesų, jis gali išvengti kai kurių trūkumų ir kokybės problemų, kurias sukuria suvaržymas ir jungimas, taip pat padidina produkto patikimumą ir saugumą.
Mūsų Kaliojimo Technologija
Pradiniai masiniai metalo sukeliai yra iškirpami į formą ir dydį, reikalingus apdorojimo procesui, todėl apdorojimas tampa lengvesnis.
Šis procesas yra susijęs su tuo, kad ant apdorojamų lapo metalo skardelių pagal nurodytą dydį ir pasirinktą kaliojimo formą atliekami precizūs skardeliai.
Lapo metalas yra surengiamas į pageidautinę formą naudojant specialią formą.
Metalinės plokštės yra įdėimos į specialias gretas varžymo formą, kad būtų sukurtos sulaužos arba išgaubtos dalys, atitinkančios konkrečius individualius poreikius.
Procesas apima metalinių plokščių sekvingą įspaudimą į specialias formas, kad būtų sukurtos giliakos arba išgaubtos skylės, skirtos individualizavimui ir tolesniam apdorojimui.
Šlakimo ir pjovimo procesas
Šis procesas leidžia vienu metu šluostyti ir pjauti metalinę plokštę, kuriuo galima atlikti kelis veiksmus viename žingsnyje, tai gali didžiuose mastuose padidinti apdorojimo efektyvumą.
Šis procesas yra skirtas dėžių ant metalo lapo paburimui ir gali sukurti seriją reguliarių dėžių ar šablonų ant metalo lapo.
Metalo lapų fiksuojimas ant sukimo formų ir jų formavimas į norimas formas slėpio poveikiu.
Medžiagos pasirinkimo apžvalga
Lapo metalo tempiamojo proceso metu teisinga medžiaga yra labai svarbi. Starway rekomenduoja, kad jei reikia atlikti lapo metalo tempiamąjį procesą, turėtumėte apsvarstyti tokius aspektus:
1. Medžiagos plastiškumas: medžiaga turi turėti geresnį plastiškumą, kad galėtų deformuotis metinių procese ne rupteliant.
2. Stiprumas ir tvirtumas: pasirenkamosios medžiagos stiprumas turi būti tinkamas produkto naudojimo aplinkai; per didelis stiprumas gali padidinti formos išnaudojimą ir gamybos sunkumus.
3. Korozijos varžymas: detalesms, reikalingoms korozijos varžymui, paprastai renkamos korozijai priešinosios medžiagos, tokios kaip nerūdantisis plienas, aliuminio aljusas arba galvanizuotas plienas.
4. Ekonomiškumas: medžiagos kaina taip pat yra svarbus veiksnys renkant medžiagą, atitinkant performance poreikius, bandykite rinktis ekonomiškas medžiagas.
Kokie yra paprasčiausi defektai lapo metalo metiniuose?
1.Skridulys: Po pažymėjimo dalies kraštas gali sukelti skridulių, reikalaujančių tolesnio apdorojimo.
2.Formavimasis: Dėl medžiagos nelyginio spaudimo gali būti sukeltas dalies iškrypimas ar formavimasis.
3.Spragai: Per pažymėjimo procesą medžiagos stresas gali sukelti spragas, ypač tos atveju, kai naudojami plonieji lapai ar trūkštinos medžiagos.
4.Atgalinis lankstis: Per suklaidymo procesą medžiaga dėl vidinio streso išleidimo gali dalinai atgalinkštis, kadangi
Netikslus lankstis kampas
Kokie yra paprasti lapo metalo kalimo procesai?
1. Įtempiimas: Naudojant formą, kuriamas skylės arba pašalinamos medžiagos dalys iš lapo.
2. Ištempti: Lapas yra ištemptas į nurodytą formą, pvz., kubuoliuką ar baldą.
3. Slinkimas: Slinkimas lapo iki tam tikro kampo ar formos pagal dizaino reikalavimus.
4. Šliuzavimas: Linijinis lapo pjovimas ar atskyrimas.
5. Formavimas: Formuojamas 90 laipsnių ar kitas kampas plokščios krašte, kad būtų padidinta dalies stiprumas.
6. Formavimas: Plokštė formuojama į sudėtingą trimačią struktūrą per formą.
Kokie yra lapo grybimo ateities trengeleliai?
1. Automatizacija ir inteligencija: ateityje lapo grybimas daugiau turės remtis automatizuotu aparatu, pvz., robotais, CNC
šablonai ir t.t., kad būtų padidinta gamybos efektyvumas ir sumažyti žmogaus klaidos.
2.Daugiašaliašmeninėprograma: su medžiagų mokslo ir technologijų plėtra plieno spausdinimas bus naudojamas daugiau rūšių
įgyvendinant šį projektą, Komisija parengia ir parengia savo strategiją, kuria siekiama užtikrinti, kad būtų užtikrintas tinkamas ir veiksmingas visų rūšių gamybos ir gamybos procesas.
3.Aplinkos apsauga ir energijos taupymas:pagal aplinkos apsaugos reikalavimų gerinimą,stampinimo procesas
daugiau dėmesio skirs atliekų ir energijos suvartojimo mažinimui ir plėtos ekologiškesnes gamybos technologijas.
EN
