スタンピング部品サービス

シートメタルスタンピングは、製造業で広く使用されている金属加工技術であり、金型とパンチを使用してシートメタルを望む形に成形します。このプロセスでは、パンチングマシン上の金型を使って金属板に圧力をかけ、塑性変形を引き起こし、予め定められた形状や構造を作り出します。金属スタンピングは、さまざまな複雑な部品を大量生産するのに特に効果的です。

冷間成形技術として、シートメタルスタンピングはステンレス鋼、低炭素鋼および高炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、さまざまな材料と互換性があります。スタンピングプロセスでは、通常、複数の切断および成形技術が組み合わされ、例えば曲げ、パンチング、エンボス加工、フランジ加工などが効率的に複雑な部品を作り出すために使用されます。

金属スタンピングは、その速度と工具要件の削減によりコスト効果があります。これは、より少ない労働時間とスタンピングダイのメンテナンス費用の低減に繋がります。しかし、初期投資としてスタンピングプレスにかかる費用が高いという欠点があります。さらに、生産中に設計変更が必要な場合、金型の交換が困難になることがあります。

Starwayは、銅、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、鋼合金など、幅広い材料を使用したカスタム金属スタンピング部品の製造に特化しています。私たちのスタンプ加工部品は厳密な公差で作られています。当社は業界でも最も競争力のあるリードタイムを提供しており、通常3〜7日です。当社の金属スタンピングサービスをご希望の場合には、

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私たちは16トン、40トン、63トン、80トン、120トン、200トン、400トンなど、異なるトナージの多種多様なプレス機を運営しており、これにより多様な生産ニーズに対応できます。この柔軟性により、小ロットから大規模生産まで対応し、製品の品質と精度を確保します。11年にわたる業界経験を持つエンジニアや営業スタッフが、各金属プレスプロジェクトを直接レビューし、手作業で見積もっています。このパーソナライズされたアプローチにより、お客様の独自のカスタムニーズに応えながら、プレスプロセスに関する貴重な洞察を提供します。次のセクションでは、プレス加工および私たちの主要な特徴についての追加情報を見つけることができます。

プレス工程は高速化と大量生産を通じて効率を大幅に向上させることができ、特に大規模な量産に適しています。

金型の設計と製造は、製品の寸法精度と形状を決定し、押出された製品は通常高い寸法的一致性を持っています。

押出成形プロセスでは、金属材料の廃棄が少なく、板材を合理的に切断でき、廃棄物を減らし、コストを削減できます。

様々な金属材料（鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼など）を処理でき、幅広い応用範囲があります。

板金押出加工は大規模生産において不可欠であり、時間とコストを節約し、生産効率を向上させます。

材料の節約

シート金属を使用したプレス加工では、材料の使用効率が向上し、廃棄物が減少します。

量産では、プレス加工の単品処理速度が速く、流水線作業に適しています。

さまざまな金属材料や部品の製造に適しており、幅広い応用範囲を持っています。

シート金属のプレス加工は溶接や接着工程を必要としないため、溶接や接着によって発生する一部の欠陥や品質問題を回避でき、製品の信頼性と安全性を向上させます。

塊状の金属原材料は、加工に必要な形状とサイズにカットされ、加工がより便利になります。

このプロセスは、指定されたサイズとスタンピングのカスタム形状に従って加工されるシート金属の穴を精密に調整することです。

カスタム要件に従って特定の金型を使用してシート金属を希望する形状に曲げます。

金属板を特定のシートメタル工具に配置して、特定のカスタムニーズに対応する溝や凸部を作ります。

このプロセスでは、金属板を順次特定の金型に押し込み、カスタマイズとその後の加工のために深いまたは凸状の空洞を作ります。

このプロセスは、金属板を同時にパンチし切断するもので、複数の操作を一歩で完了でき、加工効率を大幅に向上させることができます。

このプロセスは、金属板に穴を開けるものであり、金属板に一連の規則的な穴やパターンを作ることができます。

金属板を回転金型に固定し、圧力をかけて希望の形状に成形します。